无锡智能制造标杆企业数量累计达到3家，分别为无锡普洛菲斯电子有限公司（施耐德电气无锡工厂）、无锡小天鹅电器有限公司和无锡深南电路有限公司，我市与北京、上海、青岛三城并列全国第一。

无锡普洛菲斯电子有限公司（施耐德电气无锡工厂）通过智能制造的系统规划和设计，结合精益数字化理念规划，持续开展IT技术、自动化机器人、自主非标自动化和检测技术创新，不断致力于从价值链的角度挖掘持续改善潜力。应用数字化精益生产系统，实现工业控制和配电产品的全流程管控，并利用数据的采集、传输与过程质量的监控，实现端到端的质量与交付预测和管理。实现工厂小批量多品种的柔性高效生产，生产效率提升33%，能源损耗减低15%，客户定制化生产交付时间缩短50%。

无锡小天鹅电器有限公司不断探索家用洗涤产品大规模定制生产新模式，基于平台实现产品柔性化配置、订单自动下发、生产敏捷响应。洗衣机可靠性工程实验中心为新产品研发提供快速化产品验证和高性能试验环境，新品研发周期缩短27%，产品不良率下降21%。智能化工厂集控指挥中心对全厂生产设备、物流配送、作业任务、能耗进行全方位动态监控与调度，通过大数据平台实现制造关键环节和核心场景的趋势分析与预警。基于网络化数据采集和机器视觉技术，实现智能洗涤产品运行自动调优、故障预警、智能维保，为产品研、产、销、服全流程物联化、数字化、智能化提供支撑。

无锡深南电路有限公司聚焦封装基板（SUB）及印制电路板（PCB）产品离散型制造的特点，通过自主探索制定设备接口标准，连通设备种类超500种，建立以智能单元系统为自动控制层，制造执行系统为业务执行层，企业资源管理系统为运营管理层、智能分析平台为决策分析层的智能制造系统架构，实现了全业务数字化协同和数据互联互通，大幅提高了生产效率、制造可靠性和智能决策能力。突破电子电路制造行业在配方下达、物流配送、质量管控等方面的共性难点，提升复杂工艺制造过程的数字化管控能力，实现了高效稳定的制造与运营模式，为电子电路行业的数字化转型探明方向。