“金秋十月扬帆海河，大方智造乘风破浪”，2021年10月28日，数码大方天津公司落户天津经开区开业庆典隆重举行。开业剪彩仪式天津市经开区党委常委马建军、海河产业基金董事长兼总经理王锦虹、国家超级计算天津中心阎伟副主任、数码大方董事长兼总裁雷毅、数码大方天津公司总经理陈卫东，以及天津捷强动力装备公司、中海油能源发展装备公司、天津华为云中心、中国电子系统技术公司、中国联通滨海分公司、天津鲲鹏信息技术公司等合作伙伴和用户代表共同出席开业庆典。天津市经开区党委常委马建军：数码大方是中国自主工业软件翘楚，在解决工业软件“卡脖子”的关键节点上实现了重要的突破和发展。经开区作为天津市制造业发展核心区，产业基础、经济发展、产城融合等综合环境位居国家级开发区前列。经开区将发挥包括海河基金、天河超算中心、高端装备产业集群等多维度优势，积极开放场景，与数码大方共享机遇，共赢发展，共创未来！数码大方将在天津制造业中发挥出核心驱动和创新引领作用，成为产业技术自主创新的重要源头和提升企业创新能力的支撑平台。数码大方总裁雷毅博士：感谢天津经开区、海河基金、合作伙伴及用户对数码大方落地天津的大力支持和帮助。数码大方天津公司落户经开区，旨在充分发挥天津市智能制造产业集聚优势、人才优势和政策优势，在天津本地孵化出真正自主可控的工业软件，与天津的合作伙伴在一起共建智能制造生态，服务好天津乃至全国的制造业企业，共同探讨先进制造产业模式，推动天津装备、汽车等重点产业数字化转型，期待在大家共同努力下，数码大方能成为对客户有帮助、有价值、有影响，对行业有启发、有生态、有贡献的软件企业。数码大方天津公司总经理陈卫东：天津公司是数码大方智能制造业务总部及研发总部，将聚焦开展以CAXA DNC设备物联和CAXA MES制造过程管理产品为核心的智能制造集成解决方案的软件开发、生态合作、技术服务、人才培训等业务。天津公司将继承数码大方公司“为用户创造价值”的理念和自主可控技术，携手天津生态合作伙伴，帮助制造业企业实现生产装备的智能控制，实现生产过程的智能化改造以及整个企业的数字化转型升级，支持企业提质、降本、增效。积极建立和融入合作伙伴生态是数码大方的重要策略，开业庆典上，数码大方和国家超级计算天津中心、中国联通滨海公司、天津鲲鹏信息技术公司签署了长期战略合作协议，深入开展技术开发和市场推广等合作。持续深度服务用户，为用户创造价值是数码大方成功的关键，开业庆典上，数码大方和天津捷强动力装备公司签署了深入合作战略协议，将持续打造以天津捷强为代表的天津智能制造标杆示范企业。天津鲲鹏与数码大方签约滨海联通与数码大方签约天津捷强动力与数码大方签约数码大方天津公司的落地，为服务天津市制造业数字化转型，共建工业软件生态圈开启了新篇章。文章来源：百家号·CAXA数码大方

10月28日，渤中29-6油田开发项目（以下简称“渤中29-6项目”）在天津海洋工程智能制造基地点火开工，这也是我国首个按照“智能制造”模式运行的海洋油气装备制造工程项目。据了解，渤中29-6项目位于渤海东南部海域，建造工作主要包括1座8腿含生活楼的井口平台和1座4腿无人井口平台，以数字化智造管理系统、生产执行系统、仓储管理系统等为代表的生产管理信息化系统将首次应用于该项目的工程管理中，打破传统制造模式下各生产环节的信息孤岛，实现建造环节的“生产可监控、计划可跟踪、质量可追溯”。据了解，作为我国海洋油气装备制造行业首个“智能工厂”和国资委中央企业数字化转型示范基地，天津海洋工程智能制造基地致力于打造成为以信息化管控系统为核心、以高端自动化设备为依托，可实现生产自动化、管理信息化、运营数字化的现代化智能制造工厂。基地自2019年11月开工，经过23个月的奋力建设和精心筹备，现已建成三大智能生产中心、七大辅助车间、八大总装工位，相继完成机械完工验收、办公区启用等一系列里程碑节点。作为我国首个按照“智能制造”模式运行的海洋油气装备制造工程项目，渤中29-6项目的开工也标志着我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”已具备试运行条件，向正式投产迈出关键一步。文章来源：中工网

10月27日上午，在潜江市10月份项目集中开工活动上，8个项目集中启动，涉及纺织服装、新能源、新材料、小龙虾产业等多个领域，总投资36.95亿元。据悉，本次集中开工活动设南部智能制造聚集区、王场镇、熊口镇、总口管理区、后湖管理区、张金镇、白鹭湖管理区等7个会场。10月27日上午，在潜江市10月份项目集中开工活动上，8个项目集中启动，涉及纺织服装、新能源、新材料、小龙虾产业等多个领域，总投资36.95亿元。据悉，本次集中开工活动设南部智能制造聚集区、王场镇、熊口镇、总口管理区、后湖管理区、张金镇、白鹭湖管理区等7个会场。在主会场开工的潜江市服装产业园项目包含市城发集团潜江市纺织服装产业园孵化园及邻里中心项目、森马服饰产业园项目、友雅服饰数字化服装供应链基地项目、氛斯特服饰项目、文莱服饰项目。项目选址于南部智能制造聚集区内，规划面积1778亩，其中一期占地约900亩，主要建设品牌区域中心、共享工场、时尚创意空间、电商中心、打版中心、电商快反示范区、面辅料展示与交易中心、创业孵化中心以及高端制造等功能版块。项目建成后，可承载约2.6万产业工人从事服装产业，将成为“潜江裁缝”返乡创业的首要选择。近年来，潜江抢抓纺织服装产业向中部地区转移的历史机遇，实施了加快纺织服装产业发展的一系列“贴心”政策和“硬核”措施，越来越多的潜江裁缝返乡创业，形成了55家规上企业、140多家规下企业的产业集群，为潜江纺织服装产业发展打下了坚实基础。当前，全市上下正按照“人口集中、产业集聚、功能集成、要素集约”的理念，依托“潜江裁缝”中国十佳劳务品牌和纺织服装传统产业优势，以“一总部（高铁片区产业大厦）一核心（潜江市服装产业园）三基地（浩口、龙湾、张金服装工业园）”为引领，加快打造特色鲜明、体系完整的纺织服装产业集群，全力抢占纺织服装产业发展高地。26日，我市成立潜江市纺织服装产业协会，集中签约29个纺织服装产业项目。昨日，总投资10亿元的潜江市服装产业园项目开工，将进一步加快推进生产智能化、产品高端化、产业资源共享化、公共服务体系化，促进全国服装企业加速集聚，推动本地服装产业发展壮大和区域产业配套不断完善，着力建成全球休闲户外服装高端制造基地、中国电商品牌服装快反中心以及中部优质服装加工基地。文章来源：腾讯网

10月27日，对大足五金人来说，是翘首盼望已久的日子。中德五金智能制造产业园开工仪式当天在大足工业园区举行，该项目总投资20亿元、占地380亩，预计2022年开年后产业园(一期)即能投用。中德五金智能制造产业园承载着大足五金人乘风破浪的产业梦想。该产业园由重庆猪八戒实业集团和长春合心集团联合打造，依托德国先进的五金热处理技术、全智能磨削生产线和猪八戒网强大的互联网运营能力，实现“工业互联网+智能制造”的碰撞，在大足打造全国第一家以智造共享为模式的新兴产业园。园区投用后将通过智能化生产共享、生产性服务共享、大平台接单共享、高端人才共享、打包扶持政策共享、人性化生活共享、购置厂房优惠共享等“七大共享”，一举解决大足五金单个企业设备投入不足、工艺水平不高的问题，推动大足传统五金产业整体转型升级。以科技创新为引擎，以营销创新为引领，年产值达200余亿元的大足五金产业，唱响了科技攻关与“互联网+”协奏曲。今年，为解决大足五金技术领域“卡脖子”难题，大足区成功引进北科大广州新材料新技术研究院，成立重庆北科工业技术研究院有限公司。该公司瞄准大足五金短板开展科技攻关，运用其掌握的多项在国际领先的新材料技术、激光技术、热加工工艺技术，借助强大的科研人才队伍，在大足建设激光淬火、焊接、增材、冷锻等6条智能化示范性生产线，搭建五金产业激光新材料新技术应用服务平台，助力大足五金企业降本、提质、增效，打造高端品牌，提升产业竞争力。在运用“互联网+”营销大足五金方面，大足区也动作频频。依托大足电商产业园，目前有300余家电商企业从事大足五金销售工作，大足五金电商经营渠道持续增多。最新的消息是，大足区已经与淘宝团队洽谈合作，大足五金产品即将全面进驻阿里巴巴旗下淘特APP。在12月份淘宝将举行的双12购物狂欢节上，闻名遐迩的大足五金更多产品将整齐亮相，迎来“高光”时刻。文章来源：重庆日报

10月28日，2021云龙区金秋招商投资洽谈会暨科技服务与智能制造产业论坛成功举办，总投资159亿元的32个项目集中签约！本次洽谈会聚焦"科技服务与智能制造"主题，围绕现代商贸、智能制造、科技服务、文旅康养4个领域，精心推出了32个产业项目，总投资159亿。金科产业集团华东区域联席总裁 曹松华：云龙在徐州它的区位优势，和它未来一个发展成长空间，所以金科产业选择落户云龙，更多的金科想通过自己在产业园建设方面的一些经验，包括金科集团的资本，为徐州的产业 ，云龙区的产业转型升级，和都市工业化做出我们应有的贡献。可可空间投资（上海）有限公司是一家以智能制造的产业作为投资和孵化方向的企业，由于看好了智能制造作为云龙未来的一个战略发展产业，公司选择落地云龙。可可空间投资（上海）有限公司总裁兼首席科创投资顾问 盛玉辉：在云龙落地了我们下属的上海临港国际人工智能产业研究院， 我们整个根据云龙的产业方向，引入一些高端制造的项目落地。云龙的优势，特别是因为针对这种智能制造项目需要人才，云龙周边集聚了很多高校，这是一个也很重要的原因。另外一个云龙区的政府领导也非常务实开明。今年以来，云龙区聚焦"招商引资1号工程"和"765"项目计划，突出招大引强，招新引高，着力引进一批高端、优质、引领性强的大项目、好项目，持续扩大有效投入，加快建设中心城市核心功能区。 "筑巢引凤栖 花开蝶自来",从参会嘉宾的规模和层次，到签约项目的数量与质量，此次洽谈会都创下了新的高度。云龙区招商服务中心分管负责人 贾淑鹏：有87家高新占比所有企业的64%，六大战新（战略性新兴产业）企业有62家，占比 45%，这也是历史上云龙区办会的质量、层次、人数，各方面都是达到了一个新的高度。这次整体的投资额度，也是比去年高了20%。此次会议也将签约8个智能制造项目，其中5个是产业园区内的，总投资分别不低于5个亿，这个项目也是云龙区在云龙经济开发区成立以来，首次集中的大规模的重大成果落地 。编辑：徐浩文章来源：无线徐州

10月31日，在「智能吉利2025」大会上，吉利汽车CEO淦家阅宣布，将构建起"一网三体系"全球战略布局，推动"智能吉利2025"战略高效实施。其中，"一网"即"智能吉利科技生态网"，是以智能架构为"新基建"，围绕芯片、软件操作系统、数据和卫星网搭建端到端的自研体系和生态联盟，驱动用户在智能驾驶、智能座舱的体验上，将不断进化。吉利2025巨大的科技生态网吉利以GEEA 2.0电子电气架构赋能世界级智能架构，用智能架构打造的吉利、领克、几何新款智能汽车，都将搭载GEEA 2.0 电子电气架构。未来，吉利智能架构还将进化至GEEA 3.0中央计算平台架构，引领智能汽车从"域控制"向"中央超级大脑"进化转变。芯片方面，吉利采用了车规级7nm工艺的智能座舱芯片SE1000在完成车规级认证后，2022年即将量产。整车软件用户体验方面，吉利将搭建起涵盖电子电气架构、整车基础软件、智能座舱软件和自动驾驶软件的全栈自研体系，建立起智能汽车软硬件体系，到2025 年，吉利将每个季度实现至少1~2次整车OTA升级。卫星网搭建部分，吉利自建的地轨卫星高精度导航系统目前已完成305座高精时空基准站的部署。计划2026年前，完成物联通信卫星及导航增强低轨星座组网，实现"全球无盲区"的通信及厘米级高精定位覆盖。三大智能体系的搭建1、智能能源体系除了推出全新的雷神（参数丨图片）动力品牌，吉利一直深化在"三电"技术的布局。电池方面，吉利威睿已全面掌握模组和Pack技术并实现批量生产，同时也具备电芯设计能力，并联合战略合作伙伴成立时代吉利等合资电池工厂。电驱方面将应用800V高压平台，打造基于碳化硅功率器件的控制器和高效油冷电机，实现综合效率超过92%、最高功率超过475kW的高性能。而吉利自研自产的碳化硅功率芯片，也将于2023年量产。同时，吉利在"换电架构、换电站、换电车辆"领域已经拥有上千项技术专利，还将推出全新"换电出行品牌"。到2025年，实现100个核心城市布局5000座极速换电站，满足100万辆车的换电需求。吉利在甲醇汽车领域，已深耕16年，到2022年吉利将推出"雷神智擎甲醇混动"车型，百公里醇耗在9L左右，醇耗降幅超40%，每公里的出行成本低于三毛钱。2、智能制造体系此外，在智能制造体系方面，"吉利工业互联网平台Geega"已服务数十家集团企业，在吉利汽车15个业务应用场景中落地验证。平台实施投产后生产效率将提高22%，实现"源于制造，反哺制造"的生态循环。3、智能服务体系"智能吉利科技生态网"中除了与智能能源体系、智能制造体系之外，也将离不开全链路的智能服务体系。最后，吉利将建成以用户体验为中心，全价值、全链路的智能服务体系，实现100%用户直联，建立超 2000 家数字化智慧门店，App用户规模超1000万。文章来源：网易·太平洋汽车网

成立于2018年底的润石科技是一家泛半导体领域的智能制造技术供应商，拥有极高的行业门槛。其提供的智能制造一站式解决方案与服务经过多年实践，已经得到了多家头部客户认可，也填补了国内半导体产业链关键的一环。在近年来国内半导体行业产能扩张势头迅猛、半导体赛道持续火热的大背景下，润石科技的核心技术与相关产品也得到了更多来自行业与投资机构的关注。近日，润石科技创始人兼CEO李安东接受了《每日经济新闻》记者的专访。他介绍道，润石科技汇集了半导体和面板产业资深人才，具有高端智能制造、制程研发、整合及半导体设备知识，可协助客户跨越智能生产的鸿沟，提升生产毛利并减少人力，改善生产良率，使企业逐步达到无（少）人工厂、智能生产的境界。“下一步我们的主要精力将用于产品技术的进一步研发和市场销售开拓等方面，实现量化复制，希望能够尽快把规模也做上去。”李安东表示。切入工业互联网“金字塔尖”半导体行业到底有多热？来自美国半导体行业协会（SIA）的数据显示，2020年中国已成为全球半导体最大的单一市场。当年，全球半导体实现了6.5%的增长，仅中国一个市场的销售额就达到1500多亿美元，占全球销售额的35%。一方面是国内半导体行业产能的快速扩张，同时其他行业和地区的泛半导体产能也在向中国大陆地区迁移。另一方面，国内的众多半导体厂商在生产高精度产品时良品率还比较低，产能提升慢、生产周期长是一个不争的事实。长期在半导体行业深耕，并且曾经担任某工业软件上市公司总经理的李安东及其团队很早就敏锐地发现了这其中所蕴藏的巨大机遇。在他看来，一个工业软件出身、拥有20多年行业经验的团队更有优势将成熟的半导体优化工艺通过IOT的方案部署到各个生产线，从而给客户带来良品率的提升和生产周期的有效缩短。“我们希望做的是人家做不了的、有竞争优势的细分领域。”怀揣着这个想法，润石科技一开始就选择了切入半导体良率优化与智能制造一站式解决方案与服务这个细分赛道。虽然相关技术被称为工业互联网的“金字塔尖”，门槛和难度可见一斑，但成立几年来，润石科技基于工业物联网、大数据与AI技术，已经研发出具有国内先进水平的智能制造硬件和软件，同时拥有多款自主知识产权的物联网软件，以及多种新型的产品专利。在此基础上，该公司可以为企业提供包括设备健康管理系统（PHM）、工业流程机器人系统（RPA）、智能缺陷分类检测系统（ADC）、智能机台失效分类系统（FDC）等在内的完整解决方案。目前，润石科技的这些产品和技术已经在晶圆加工、封测、面板、PCB/FPC等泛半导体领域落地应用。润石科技的核心竞争力近年来半导体产业蓬勃发展，尤其在全球晶片短缺的背景下，市场对于半导体产能与良率提升的需求日益增加。再加上政策支持、国产替代等因素的推动，半导体投资热潮持续涌动，短时间内涌入了大量创业者，也吸引了一众资本的加码，一时间显得拥挤。在狂热的市场面前，李安东和团队却显得格外冷静。丰富的行业阅历和多年以来积累的实践经验，让他们早就已经明晰了润石自身的竞争力与护城河。一方面，半导体厂商的良率管理要求创业者对半导体先进工艺和关键设备原理都有比较深刻的了解，另外创业者本身也需要具备良好的大数据分析和AI相关能力，二者缺一不可，这也使得能进入这一市场的工业互联网方案商凤毛麟角。李安东分析，润石科技的核心竞争力主要在于人才。首先，符合上述要求的行业人才本来就比较稀缺，大部分还都进入了互联网行业，“愿意来工业界做这些的人才相对比较少”。其次，润石的核心团队都曾在行业知名的半导体龙头企业有过一线从业经历，对客户需求比其他人更加熟悉，理解也更为深刻。第三，公司还有一部分从事大数据和AI行业的专业人才。“我们公司的人才主要有三类人，分别是软件的人才、工业的人才和硬科技的人才。如果只是单独有某一类人也做不了这个事情，必须要结合起来。”目前，润石科技拥有一个近百人的团队，其中近七成都是研发人员。这些员工分布在苏州、北京、重庆、武汉等多个城市，正如李安东所说，“半导体行业一大特色就是它的产线是7×24小时，客户肯定不希望停线，所以我们需要就近服务”。拓展腰部客户在产品架构方面，润石科技在半导体机台采用IoT边缘设备作为最基础的数据采集传输层，中间层是大数据分析平台，而上层则包括RPA工业流程机器人、FDC智能机台失效分类系统及ADC智能缺陷分类检测系统等。从效果上来看，有的半导体厂商在部署润石产品后，产能良率爬升周期可以从36个月缩短至24个月，或者从24个月缩短至18个月。润石还会在产能爬坡结束后为企业持续提供工艺优化与精进相关产品与服务。另一方面，润石科技的产品也可以有效帮助客户实现人机比的提升。李安东举了个例子，过去国内半导体企业的人机比可能都是1:2或1:3。“一个人同时管几个机台，要操作其中一个的时候就没办法再同时操作其他机台，可能就需要停机。一般我们在做完实施之后，人机比普遍能达到1:8、1:10甚至到接近1:20，显著提升人的管理效率。”在金鸡湖创业大赛十年来的获奖项目中，润石科技是比较特别的一家企业，也是很有代表性的一家。此前该公司就已经获得了嘉御基金的投资，2020年参赛并获二等奖后，今年4月润石又获得了来自字节跳动的数千万元A轮融资，从侧面反映出资本的青睐。“苏州工业园区有一些很好的产业政策配套，也有绿色通道，企业在做一些申请的时候会得到相关支持。整体而言苏州还是一片创业热土，可以让创业者更好地去做研发。”谈到未来的规划，李安东表示，润石科技今年将在提高标杆客户内部产线渗透率的同时，进一步向腰部客户拓展，预计今年营收规模将实现翻倍增长。“我们现在已经覆盖了各个细分领域的头部客户，但是怎么样把头部往肩部和腰部移动，接下来还是希望找到一些有产业背景的策略投资人来进行合作。”李安东说道。文章来源：每日经济新闻

近年来，我市加快全产业链开放创新，推动盐城制造向盐城创造转变、盐城速度向盐城质量转变，坚定走好高质量发展之路，在全省加快构建现代化开放体系，促进国内国际双循环上展现盐城作为。市第八次党代会提出，高层次建强产业体系，坚定不移转型升级，夯实现代化的实体根基，坚持产业重中之重地位，让盐城创造、盐城制造、盐城建造筋骨更强健。面向未来，我市新型工业化水平将进一步提升，全面建成具备国内领先水平的工业强市。智能制造业发展基础条件良好近年来，我市制造产业转型升级步伐加快，质量效益稳步提升，产业结构持续优化，制造业已成为国民经济支柱产业，具备推进智能化的良好基础。拥有一批强力的产业平台支撑。盐城大力培育工业互联网平台和标杆工厂，初步形成“1+2+N”多层次的工业互联网平台体系、“8+N”多领域的工业互联网工厂体系，实现5000家企业、50000台生产设备接入云平台，建成360家星级上云企业。盐城CNC产能共享平台作为省重点工业互联网平台，省工信厅公布2020年省级示范智能车间名单，为制造企业提供“产能共享”“云生产”“云销售”“云采购”服务，构建协同共享工业生态体系。拥有一批创新突出的智能制造产品。我市重点筛选高端装备、节能环保、新能源等战略性新兴产业，积极应用新型传感技术、网络技术和大数据处理技术，推进装备产品的实时定位、数据采集、远程监控、信息追溯等智能化管理，加快建设产品售后智能化服务系统。东九重工是我市专业从事余热锅炉研发、制造的高新技术企业，产品远销印度、伊朗、巴基斯坦等“一带一路”沿线国家和地区，企业通过智能控制锅炉服务系统，可对万里以外的锅炉产品实时监控、遥控维护，节省了人力物力资源，企业实现由“卖产品”向“卖产品+卖服务”转变。拥有较好的自动化数字化基础。盐南高新区是全省最早布局大数据产业的地区之一，创成全国第一个国家制造业大数据高新技术产业基地，省内第一个部省市合作共建国家级大数据产业基地，先后落户华为、微软、阿里、优易数据、迈泉科技等300多个项目，数字生态产业链初步形成。拥有一批实力雄厚的智能制造装备企业。今年来，我市智能制造产业发展步入快车道，涌现出一批具有较强行业竞争力的智能制造装备龙头企业。盐城东山精密制造有限公司的LED智能封装示范工厂获评省智能制造示范工厂建设项目。江苏悦阳光伏科技有限公司引进全程实时管控系统，实现了工艺流水线全自动、物料高空自动传输。悦阳光伏科技公司的2GW高效光伏组件正向最领先的现代智能化光伏组件工厂迈进。当前智能制造业发展问题分析市委、市政府大力推进智能制造作为贯彻新发展理念、引领高质量发展的重要实践，加快创新融合，着力提升智能制造水平。但总体上，我市智能制造产业发展依然处在加速探索阶段，存在一些不足。专业人才紧缺。工程技术人员在推动企业商业模式、生产方式的转型中承担“顶梁柱”角色，随着国家有计划地对传统企业进行智能化改造，高端数控机床、工业机器人、增材制造等装备将会普及应用，相关智能装备操作、服务的专业人才需求急速增长。未来5年，我市智能制造领域专业人才需求量将达到1.5万人。产能过剩、同质化。现有中韩国际机器人产业园，占地162亩；东台智能制造产业园打造高端装备制造、电子信息、机器人产业，已建成省级高端装备特色产业基地；建湖高新区紧盯高端装备、新能源、电子信息等主导产业。企业数量多，如果产能全部释放出来，存在产能过剩的风险。脱离制造，产生虚智能。智能制造的落脚点终归在“实”的“制造”上，信息技术必须和制造紧密结合起来。智能制造企业不仅要关注整机、整车、整线，还必须关注基础，包括基础零部件、基础材料、基础工艺等。许多企业生产数控机床整机，但主要零部件还是外购的，这样会导致发展后劲不足。思维固化，单兵作战。部分企业思维固化，没有把产品置身于应用实践中、重视数据而迷信数据、迷信自动化及智能化而忽视智能新时代的匠心。领军企业缺乏一流国际竞争力，智能制造应用整体仍处于初级阶段，缺乏为企业、行业智能化改造提供软硬件支撑的综合性平台，企业多为“单兵作战”，协同推进的效率不高。加快新型工业化发展的对策建议职业院校人才培养多元化。盐城工业职业技术学院智能制造学院依托双高专业群建设，具有人才培养完整体系，着重打造专业共享的产学研相结合、技能鉴定和社会服务于一体的开放式产教融合实训基地，成立冠名班，为盐城智能制造领域提供良好的技能人才资源。自主创新，关注核心技术。通过学校、科研机构、企业多层面对接，寻找创新性突破。只有关注并掌握核心技术，创立自主品牌，才可以改变产能过剩、同质化。例如传感技术，既是智能制造的基石，也是中国智造的瓶颈。一台机器人平均要用100多个传感器，一辆汽车有200多个传感器，传感器小型化、集成化势在必行。精益生产，夯实基础。真正的智能制造如一个金字塔结构，包括精益设计、加工、装配和服务的精益生产处于地基位置，有了智能制造+精益生产，制造企业就能向数字化、智能化、拟人化、绿色化方向发展。通过精益生产打通整条产业链，应用数字化设计制造技术仿真模拟，提高智能制造企业的发展后劲和行业竞争力。搭建管控平台，智造协同。打造“盐城智能制造协同管控平台”，提升企业研发、采购、制造、服务等全流程的数字化管理能力，满足我市不同规模企业数字化转型升级的需求，整合行业上下游“单兵作战”企业。依托盐城地处长三角区域优势、盐城地方高校人工智能研究和人才培养体系，打造产业链协同、创新资源协同、人才协同和对外协同的新型智造协同模式，全面服务我市智能化发展。文章来源：新浪网

如今，随着信息技术的全面发展，越来越多的服装制造企业已经在管理以及企业层方面应用了企业资源管理系统（ERP）和能够直接面向执行工厂层面的制造执行系统（MES）。但是在目前服装企业对这两方面系统的应用还存在着诸多的问题，因此，本文主要分析了如何解决这二者之间存在的问题。1 引言如今信息技术有着非常高程度的发展，越来越多与信息技术相关的管理软件被应用于各个服装企业当中，目前，在服装企业中应用较普遍的系统当属企业资源管理系统以及制造执行系统。虽然在目前情况来看，这两种管理系统都已经取得了较为不错的成绩，但是从所有企业的整体上来看，大多数企业使用这两种系统还未达到预设的效果。对实际原因进行分析，造成这种情况最主要的原因就是企业管理系统（ERP）与制造执行系统（MES）之间存在着管理上的脱节，致使计划下达之后，底层生产得不到良好的管理控制，从而难以实现预期的期望。2 企业引进ERP系统与MES系统带来的好处服装企业积极地引进ERP系统和MES系统能够为企业带来诸多方面的好处，首先能够为企业形成计划层面上的决策指导，还能够在企业生产物料选购方面与企业内部有一个协同平台的作用。对于ERP来说，最为主要的作用就是能够强调企业的计划性，通过以业务订单以及客户的相关需求来作为企业计划的基础，并且还能够对企业现有的各种资源进行充分化的利用，并且通过对资源的调配来详细地展开各种生产工作。、对于MES来说，在服装企业中最为主要的作用就是能够对企业生产现场进行调度，能够对每张订单的实际施工情况以及完成情况进行实时的监管，将实际生产进度透明化，并且还能够为企业提供计划调度，能够让企业随时掌握实际施工进度的同时，对某些方面进行调度功能。总的来说，MES系统其实就是能够让经营者对实际生产的工厂、机台信息、班组等各方面有充分实时的了解，从而能够在施工阶段提高工作的效率。对于ERP以及MES二者来说，各自有着各自的优点，但是如果将二者结合起来，使得整个生产过程有线管理编程事实管理，那么对于企业来说就会更加符合企业的精益化生产的需求。3 对于ERP与MES系统的集成方式探讨对于同一个企业中应用ERP以及MES这两种不同的系统时，由于系统之间的软件构架以及研发平台之间存在着差异，因此，即使是同一个企业中这二者的集成方式也会有很大的区别，集成方式的不同导致这两个系统之间不能很好地进行数据交互，从而不能集成地作用于企业。对此，可以利用以下两种方式来实现两个系统的集成作用。3.1 直接集成直接集成就是指ERP系统软件和MES系统之间不存在任何的中间联系软件，两种系统能够通过某些连接直接进行有关数据访问的工作。对于此方法的实现就需要在ERP系统中对MES系统数据库中的IP地址以及登陆的账号密码等进行相关设计，从而能够实现ERP直接对MES进行数据访问，进而获取到相关的建筑数据。对于直接集成来说，必须要求设计者能够对这两款系统以及各自的数据库有着十分熟悉的研究，并且还需要明白两个系统之间不同数据进行转化的类型以及转换公式，只有这样才能够保证转换数据的精准度。3.2 间接集成间接集成不同于直接集成，顾名思义就是两个系统之间存在着中间文件，通过中间文件对二者不同的数据进行相互转换，从而实现数据信息的共享与交互。这一类的中间文件比较多，比如Excel、TXT、XML等。对于间接集成来说，相互之间的数据转换频率十分的频繁，并且转换的公式相对复杂，因此，在实际的应用中存在实时响应低的问题，并且在转换的过程中还必须要保证文件的格式正确。文章来源：网易

北京大学大数据分析与应用技术国家工程实验室近日推出相关报告文章《数字经济时代，工业互联网成为企业的必答题》，分析工业互联网与实体经济结合的重要价值、潜在问题与问题建议。数字经济已成为拉动经济增长、缓解经济下行压力、带动经济复苏的关键抓手。近年来，工业互联网的创新发展，推动各行各业涌现出许多新模式、新业态，为优势相对薄弱、面临问题颇多的工业企业带来了一条希望之路。北京大学大数据分析与应用技术国家工程实验室工程师孙震介绍，工业互联网正推动数字经济与实体经济深度融合，但工业互联网落地应用仍存在问题。“工业互联网缺乏标准的技术架构和统一的模式，应用落地可谓百行百样、千企千面。大家对工业互联网看待的角度不同，价值评价也褒贬不一，导致存在政府侧积极、企业端冷淡的现象。”孙震建议，应量身选择工业互联网的建设模式与应用范围，规模大、资金实力雄厚、数字化能力强的企业建议私有化部署工业互联网平台，规模小、资金紧张、数字化能力弱的企业建议公有化或混合部署工业互联网平台。同时，重视要素连接，包括存量与新增的生产要素，分阶段进行连接与数据汇集。“也要做好数据管理，构建完善的数据管理体系。同时，也应重视数据资源与数字技术的创新应用。”孙震表示。 文章来源：新华网