全球制造业从工业3.0迈向4.0时代，以新一代信息技术与先进制造技术深度融合为基本特征的智能制造，已成为这次新工业革命的核心驱动力。它是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智研讨会能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。个性化的市场需求催生智能制造值得一提的是,智能制造之所以是个历史机遇,还不仅仅因为前面所说的可以将成本变得比人工更便宜,因为智能制造本质上并不是个成本导向的生产“性价比”问题,而是一种跟随着市场趋势而诞生的生产方式变革。这种市场趋势的变化,就是企业要生存,就得适应产品生命周期越来越短,而且消费者需求越来越个性化的趋势。未来能够生存的企业,要能以批量生产的时间和成本,去生产出具有个性化的产品。唯有顺应智能制造的产业趋势,才能够真正解决产业升级问题。再说直白一些,市场需要的是最短的交货期、最优的品质、最低的价格和最好的服务!这样“变态”的市场需求,会让只适应规模化生产的企业必死,除非你能转到敏捷化、数据化的智能制造轨道上来。智能制造需要“内生”而不是跨越智能制造看起来高大上(一般可以表述为设备自动化,生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化),但是,智能制造虽然本质上是一种生产方式的跨越,但在实操层面,可千万不能一“跨越”了之。反而要抛弃跨越思维,让智能制造从企业以前的管理基础上“内生”出来。因为智能制造不是简单“移植”而来,它是从“敏捷的软件”———企业管理水平、员工素质、培训体系等,和“柔软的硬件”—智能设备及企业内高效的信息支持体系等“内生”而来。无论是企业让生产分散化,与全球合作伙伴进行高效率“融合”,还是内部生产的定制化、敏捷化,都离不开原有的管理基础。也就是说,智能制造的水平,依然是由企业的管理水平所决定的。但是,为适应这种变革趋势,原有的管理基础现在必须改造升级。“横空出世”不属于智能制造其实智能制造概念虽有横空出世的效果,但它本身,并不是个横空出世的生产方式,而是制造业内在发展逻辑的一个结果。“智能制造”的内生逻辑的根本,是市场倒逼的作用。随着市场个性化和成本压力的趋势性变化,它集成了技术创新、模式创新和组织方式创新而诞生的新生产模式。而这种生产模式,如果企业不能从以前的管理基础上“内生出”,打好智能制造的“对接基础”,想要“跨越”得越远时,跟头反而可能摔得越惨。任何一种生产方式的革命,必然带来企业组织结构,管理模式、经营模式等的深层改变。对于中国传统制造企业来说,就是要寻找和过去不同的成长方式以及新的竞争能力。在此情况下,智能制造的对接基础,不在那些酷炫的机器人和所谓高大上的管理概念上,而在对身边管理环境和技术条件的重新审视和策略性升级上。团队，获得众多创造性成果，构成了公司强大的技术支持与服务体系，帮助客户解决工业制造、农业生产、公共事业管理中的诸多问题。文章来源：百家号·动脉智能

什么是智能制造？智能制造有哪些特点？如何推动传统制造向智能制造转型？近日，在湖南长沙举办的博鳌亚洲论坛“全球经济发展与安全论坛”首届大会“从‘制’造到‘智’造”分论坛上，来自海内外的专家围绕上述问题展开讨论，“融合”成为本场分论坛的关键词。“新一代人工智能技术与先进制造技术深度融合形成了新一代的智能制造，特点是数字化、网络化和智能化。”在中国工程院院士、英国皇家工程院院士、世界电动汽车协会创始和轮值主席陈清泉看来，新一代人工智能技术的融入使得产品和装备产生了革命性的变化，从智能手机和智能汽车的快速发展，就可以看出智能产品和智能装备未来发展的广阔前景。希捷科技全球高级副总裁、中国区总裁孙丹表示，智能制造是大势所趋，所有制造企业要实现智能化转型，未来最重要的是推动产业融合，促进供应链的优化，这对于提高企业竞争力大有裨益。据孙丹介绍，希捷科技无锡工厂生产线依托智能化升级改造，已经实现4秒钟完成一个硬盘组装。“智能是手段，制造的根本在于追求更高质量、更高效率。”保时捷(中国)管理咨询有限公司总裁兼首席执行官赵家炜认为，在推动制造业智能转型的过程中，需要避开“黑灯工厂”的误区，也就是不需要人的参与、完全自动化的状态。“黑灯工厂”即使在硬件能力上可以达到，但在管理体系、经济效益和灵活性等方面仍会存在缺陷，而智能制造的理想状态是实现“人机融合”。荷兰作为传统制造强国，近年来也在不断加强对智能制造领域的创新支持。中国政府友谊奖获得者奈斯安表示，荷兰有一些小型创新企业与大型制造业公司合作，帮助大企业实现智能化转型，这让创新不仅能够在新兴企业中产生，也能够在传统制造业中孕育。奈斯安说，荷兰政府还积极引导本国初创企业与大型跨国公司开展合作，搭建起技术交流的桥梁，将其他地方的技术带到荷兰，帮助荷兰实现智能制造行业的快速发展。与会专家还指出，智能制造不仅体现在制造过程的数字化、智能化，也体现在产品的智能化、个性化。“在新一轮变革下，产业模式要从以产品为中心走向以用户为中心。”陈清泉认为，智能制造与传统制造最大的不同在于，智能制造不仅仅要实现技术的革新，还要将“人文因素”融入进去，坚持以人为本，这样才能提升制造业发展的可持续性和韧性。对于如何实现产品的智能化与个性化，奈斯安建议，传统制造业在推动技术融合的同时，还可以利用大数据等技术实现生产与社会的紧密融合，将数据变成产品，让产品更好地满足个体消费者的实际需求。文章来源：网易·信息新报

10月28日，由天津港保税区企业海洋石油工程股份有限公司（以下简称“海油工程”）承揽的渤中29-6油田开发项目（以下简称“渤中29-6项目”）在天津海洋工程智能制造基地点火开工。这是我国首个按照“智能制造”模式运行的海洋油气装备制造工程项目，标志着我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”已具备试运行条件，向正式投产迈出关键一步。渤中29-6项目位于渤海东南部海域，项目建造工作主要包括1座8腿含生活楼的井口平台和1座4腿无人井口平台。据了解，以数字化智造管理系统、生产执行系统、仓储管理系统等为代表的生产管理信息化系统，将首次应用于该项目的工程管理中，打破传统制造模式下各生产环节的信息孤岛，实现建造环节的“生产可监控、计划可跟踪、质量可追溯”。此外，板材型材自动切割、甲板片机器人焊接、H型钢智能打磨及组对、工艺管件自动打磨焊接、智能化仓储等一系列智能制造技术，也将应用在项目各生产环节中，从而大幅提升生产效率和产品质量，实现工程项目的高效率生产和高质量交付。据悉，作为我国首个按照“智能制造”模式运行的海洋油气装备制造工程项目，海油工程高度重视渤中29-6项目的各项筹备工作，面对基地磨合挑战大、技术难度高、人力短缺及疫情防控等一系列难题，海油工程抽调设计、采办、建造、安装、调试等各板块的精兵强将，持续做好疫情防控、材料及施工器具准备、安全质量保证等工作，并投入大量人力对生产工艺、建造计划等进行评审，同时积极组织开展数字化智造管理系统的专项培训，不断熟悉各信息化管理系统和智能化制造设备的操作使用，为项目的顺利开工奠定良好基础。记者了解到，作为我国海洋油气装备制造行业首个“智能工厂”和国资委中央企业数字化转型示范基地，天津海洋工程智能制造基地致力于打造成为以信息化管控系统为核心、以高端自动化设备为依托，可实现生产自动化、管理信息化、运营数字化的现代化智能制造工厂。基地自2019年11月开工，经过23个月的奋力建设和精心筹备，现已建成三大智能生产中心、七大辅助车间、八大总装工位，相继完成机械完工验收、办公区启用等一系列里程碑节点，并于日前具备试运行条件。海油工程董事长、党委书记于毅表示，渤中29-6项目的开工既是对天津海洋工程智能制造基地建设筹备的一次严峻考验，也是海油工程数字化转型发展的重要机遇，对我国探索海洋工程产品智能制造、项目精益管控和工厂智慧运营全新模式意义重大、影响深远。未来，海油工程将以此次项目开工建设为契机，将基地这块“钢坯子”锤炼成自主科技创新的“锋利长矛”，打造为引领国内海工智造的“钢铁旗帜”，为我国海洋油气装备制造业发展提供可复制、可推广的示范样板，在为中国海洋石油开发输出更优质、更高效专业服务的同时，助力天津港保税区打造海工高端装备和设施制造领航区，全力推动天津海洋强市建设。责任编辑：张逸群文章来源：津云新闻

2021年全球供应链上，“黑天鹅”频频起飞，“短缺”、“断链”成为行业热点高频词汇。能源供应、生产制造是供应链紧张的典型行业，而一场生产线“重塑”正在悄然进行中。坐落于湖北武汉的法国施耐德电气（Schneider Electric）工厂，是重要的断路器、接触器、工业控制与信号元器件制造基地。10月27日，南方财经全媒体记者参访该工厂，了解到当前制造业重塑产业链的部分环节。然而，推广工业物联网、引入人工智能自动化工序，并非先进大厂“独占一份”的优势。当前，协助供应链上下游的民企、中小企业实现整体自动化水平，是缓解“短缺”问题的当务之急。“民企和中小企业是我们重要的供应商，我们将帮助他们提升自动化能力作为明年的首要战略，以期望实现更稳定的供应链。”施耐德电气全球供应链中国区数字化解决方案负责人冒飞飞向记者表示。施耐德电气制造（武汉）总经理李聪则向记者表示，今年全球供应链危机持续，制造业企业需要进行更好的预算管理、生产预期管理、供应商管理。早前，中国社会科学院民营经济研究中心理事长刘迎秋也提出，在产业链、供应链的现代化建设中，民营企业需有更大作为，从而实现整个经济体上资金链、人才链、技术链、流通链的顺畅。人工智能改造产品检测产线施耐德电气武汉工厂昼夜不歇地运转，工人实行每班8小时、每天轮流三班倒的流水线安排。模块检测产线上原本有15名工人负责全天候工作，自从“AI工业视觉检测平台”上线，人员缩减了66%。“不仅人工减少，误检率降低到0.5%以内，漏检率为零，这是一个非常大的提升。”冒飞飞如是介绍。AI（人工智能）正在推动工业智能制造向前进。AI本质上是大量运用传感器、视觉处理器将自然感知转换成数据的过程。在施耐德电气的模块检测产线上，AI代替了工人的眼睛和手去检查产品的外观缺陷，一个模块经过多个工业照相机从各个角度拍摄，在边缘设备上通过AI模型进行推理计算，将分析结果和标准图样进行对比。有十种缺陷是产品不合格的标志，包括漆包线不合格、多线头、骨架破损、线圈锡尖等，AI一旦识别出上述错误，将以序号标识不合格产品。“这样的岗位原本容易因视觉疲劳而产生漏检、误检，如今可以把人调离这种岗位了。”施耐德电气工厂技术人员向记者介绍，这是制造业进行精益管理的一个例子。当前，这个新的AI检测平台可以媲美工人的速度，一个模块的整道检测环节，在800毫秒（8秒）以内就可以完成，与全人工工序的耗时相若。将人工智能引入工业智能制造的概念提出已久，但往往因为“不够智能”而为人诟病，“症结”仍在技术水平上。“AI检测的效率、精确度，取决于GPU（图形处理器）服务器的读取速度，也取决于服务器的硬盘空间。”冒飞飞介绍。不过，要实现高水平的人工智能，就要涉及到一笔“沉没成本”。以往，企业需要自行搭建服务器、聘请专业团队，在模型搭建和框架设计等方面往往需要进行研发投入，这一度阻碍人工智能在工业领域的推广。近年来，这样一套AI人工智能检测平台的“沉没成本”正在逐步变得轻量化，这主要是通过“云服务”实现的。施耐德电气目前采用亚马逊云科技Amazon Sagemaker机器学习服务，实现检测模型的快速准备、构建、训练和部署，配合亚马逊云科技的云端数据存储以及数据库，这样就避免购置本地服务器，而模型训练和迭代实际上是在亚马逊云科技的平台上完成的，换言之，“沉没成本”从工厂使用方向外部第三方转移了。供应链需“环环相助”不过，面临需求端的强劲增长，供应链的“重塑”并不那么容易，也形成了贯穿2021年迄今的全球性供应链危机。记者了解到，在供应链上的龙头企业在这场危机中，事实上无法“独善其身”，必须对上下游施以援手，以达到互助和自救。“今年环球供应链上‘黑天鹅事件’频频发生，挑战很大，这就需要我们能进行更好的生产预期管理、库存管理，以及产业链上下游的管理。”李聪直指改善当前全球供应链危机的关键。在“数字经济”的浪潮下，市场对电子元器件、能源管理的需求居高不下，这给大型制造企业形成更大的供应链管理压力。10月27日，施耐德电气宣布，今年全年的收入按年增长率有望达到11%至13%，这意味着年收入将达到280亿至285亿欧元，远远优于该公司从2015年到2019年中任何一年的表现。换言之，在2021年全球的电气化需求十分强劲，无论在数据中心、石油天然气行业自动化还是住宅和工业建筑，都需要进行更多的电气管理。李聪指出，今年迄今为止，中国区的产量、销售收入增长快于全球平均水平，达到双位数的按年增长率。因此，保障中国区产业链的顺畅对施耐德电气实现全球销售目标十分关键。“明年，向供应商推广生产线高质量管理，是我们的首要任务。”冒飞飞向记者指出这种“供应商关系管理”的全新概念。“我们更希望和他们结成partner（伙伴）的关系，我们可以对他们的生产线技术提升提供帮助。”在制造业的多个环节里，民企、中小企业往往是主角，不过它们往往在“智能制造”浪潮中落后一步。“智能制造需要人才、基础设施、应用的建立。”冒飞飞指出，一方面，数智化转型观念需要培养，并非每个民企和中小企业都能快速接受，另一方面这些企业也对资本投入抱有诸多顾虑。面对当前的全球供应链危机，生产链条上上下游之间原本冰冷的供需关系，正由于当前的“供应链紧张”危机，获得更具有合作性的改变。供应链危机“高烧不退”进入10月以来，全球大型制造企业不断释放三季报或最新财务季度的运营业绩，其中也反映供应链危机“高烧不退”。“供应链紧张限制了产出进一步提升。”类似的表述出现在了包括施耐德电气在内的不少企业财报声明当中。覆盖多元化制造、具有高度代表性的制造业企业通用电气，第三季度的收入甚至出现了按年倒退。该公司在截至9月底的前三个月中，收入为184亿美元，较饱受新冠疫情干扰的2020年同期甚至再下降0.5%。与此强烈对比的是，期内的订单量实际上达到221亿美元，按年大增44%之多，这说明航空业、医疗、可再生能源、电力领域对该公司产品的需求非常迫切。包括电子产业也饱受供应链“断链”之苦。10月，有市场消息就传出，苹果公司在今年第四季度的iPhone 13系列销售量，将不得不因为供货短缺而削减1000万台。这家公司畅销的手机、平板电脑，在官方渠道的交付时间已经长达4个星期以上。“今年，大宗商品普遍提价、劳动力短缺、航运能力紧张或者意外事故在内的不同因素，形成了供应链的紧张状况。”李聪解析称。他认为，通过AI人工智能对生产线实现更高程度的自动化，有助于缓解当前的供应链危机。文章来源：21世纪经济报道

10月27日，对大足五金人来说，是翘首盼望已久的日子。中德五金智能制造产业园开工仪式当天在大足工业园区举行，该项目总投资20亿元、占地380亩，预计2022年开年后产业园（一期）即能投用。中德五金智能制造产业园承载着大足五金人乘风破浪的产业梦想。该产业园由重庆猪八戒实业集团和长春合心集团联合打造，依托德国先进的五金热处理技术、全智能磨削生产线和猪八戒网强大的互联网运营能力，实现“工业互联网+智能制造”的碰撞，在大足打造全国第一家以智造共享为模式的新兴产业园。园区投用后将通过智能化生产共享、生产性服务共享、大平台接单共享、高端人才共享、打包扶持政策共享、人性化生活共享、购置厂房优惠共享等“七大共享”，一举解决大足五金单个企业设备投入不足、工艺水平不高的问题，推动大足传统五金产业整体转型升级。以科技创新为引擎，以营销创新为引领，年产值达200余亿元的大足五金产业，唱响了科技攻关与“互联网+”协奏曲。为解决大足五金技术领域“卡脖子”难题，今年大足区成功引进北科大广州新材料新技术研究院，成立重庆北科工业技术研究院有限公司。该公司瞄准大足五金短板开展科技攻关，运用其掌握的多项在国际领先的新材料技术、激光技术、热加工工艺技术，借助强大的科研人才队伍，在大足建设激光淬火、焊接、增材、冷锻等6条智能化示范性生产线，搭建五金产业激光新材料新技术应用服务平台，助力大足五金企业降本、提质、增效，打造高端品牌，提升产业竞争力。在运用“互联网+”营销大足五金方面，大足区也动作频频。依托大足电商产业园，目前有300余家电商企业从事大足五金销售工作，大足五金电商经营渠道持续增多。最新的消息是，大足区已经与淘宝团队洽谈合作，大足五金产品即将全面进驻阿里巴巴旗下淘特APP。在12月份淘宝将举行的双12购物狂欢节上，闻名遐迩的大足五金更多产品将整齐亮相，迎来“高光”时刻。文章来源：网易

慧选网10月28日经过近20年的研发完善， “一人一方，量肤定制”全球首套护肤品智能制造生产系统最新在北京揭幕，旨在为全球用户提供个性化定制护肤方案，开启护肤品全新制造模式。该套“护肤品工业4.0-菲适智能制造”系统将联合北京美丽健康产业创新研究院在北京昌平成立个性化定制研究中心，打造人工智能个性化定制护肤品柔性单件生产平台。国家市场监督管理总局相关领导、北京市昌平区政府有关负责人、护肤品个性化定制科研专家等出席了本次活动。数据显示，全国共有5399家化妆品生产许可获证企业，广州市的化妆品企业数量就占到全国的1/3。我国护肤品品牌仍面临激烈的竞争环境，真正突围的民族护肤品牌较少。护肤品定制化研究中心首席科学家肖力认为，后疫情时期，中国护肤品行业要想弯道超车，就需要在人工智能等方面做研发投入，当前依托5G、云计算、人工智能等掀起的新浪潮，是一条全新的赛道，在定制护肤品领域，国产品牌具备很大优势。北京美丽健康产业创新研究院表示，互联网信息技术在工业领域的深度融合与运用，给私人定制的实施提供了便捷通道，用户的需求直达工厂的C2M模式得以实现，可运用庞大的计算机系统随时进行数据交换，设定生产工序，最终生产出个性化产品。护肤品私人定制即将实现。(完)编辑:王诗尧文章来源：中国新闻网

近日，国家统计局公布了工业机器人的产量，今年1-9月总产量达到26.87万套，同比去年增长57.8%。“我在今年年初购买了两台自动包装机，每台是4万元，花了8万元。自从买了机器以后，包装车间基本可以省六七个人，每天的产量也翻了三四倍。”义乌市朵薇饰品有限公司负责人黄方超告诉21世纪经济报道记者。据他介绍，由于在疫情之前布局电商，企业订单实现国内外激增，但在“招工难”的压力下，不得不考虑推进智能制造。一位智能制造专家告诉21世纪经济报道，未来智能制造将逐步推进，对于企业主来说，想明白为什么和如何进行智能制造是很关键的。“智能制造需要成本，但只要想明白自己什么时候能把投入赚回来，这都是小问题。”订单增长下的自动化浪潮今年以来，无论是国内还是国外，很多制造企业的订单都获得不小的增长。比如，黄方超所在的企业就迎来订单“大爆发”。“我们企业是醋酸发饰领域，主要生产各类发饰品，首饰品如耳环、项链等。这次疫情，我们销售额直接翻了几番，因为我们是工贸一体，主要的销售渠道是电商。”据他介绍，疫情期间他们国内的订单比疫情前翻了一倍还多，而国外的订单增长更快。“疫情前，国外订单占三成，国内订单占七成。疫情防控常态化，国外占四成，国内占六成，国外有所增加。”不过，在订单快速增长的时候，他们遇到了一个大问题：招工。“公司员工从疫情前的40人左右扩张到80余人，但是招工一直都很难。现在很多人觉得，自己创业都比打工强，所以手工工厂在人员问题上是最头疼的。”黄方超说。苏州市璟致纺织科技有限公司、苏州云之澜纺织科技有限公司总经理欧阳洪也遇到了招工难的问题。“目前从订单来看，国内还是恢复比较快的。但我们遇到了招工难，小公司不可能招几个人还跑到外省去招，不是说企业给不出高薪，你给高薪也没用，城市的生活成本太高了。”欧阳洪表示。除了招工难之外，有一些企业还遇到“招过来留不住”的问题。比如，一家机械企业的企业主告诉21世纪经济报道记者，他们公司有十几名正式员工，分成好几个不同的岗位，但他们发现不少人尤其是年轻人，经常会熬不住离职。而对于企业来说，没有太多技术含量的岗位，也经常使用临时工。“对于自动化研发设备公司来说，最没有技术含量的岗位应该是组装，组装工只需要看懂图纸即可，这和普通流水线操作工差不多的标准，目前合同制的组装工人有3个，在企业不景气需要缩减开支时，这些岗位会被首先解除劳动合同。”上述机械企业主表示。在方方面面的压力下，很多企业主开始选择使用机器来替代相对没有技术含量的人工岗位。一家东莞企业表示，他们公司有50多人，一直在逐步推进智能制造，尤其是一些相对没有技术含量的岗位，智能制造的推进很快。“机器也不会抱怨加班的问题，投入20万进行自动化，半年就可以赚回来了。”黄方超表示，面对招工难的问题，他们在今年年初购买了两台自动包装机。以前10个人只能包两万个货，现在三四个人就可以搞定五六万个货，买了机器不到两个月，本钱就都赚回来了。后期，工厂会根据实际情况添置自动化设备来替代人工。“挖人”与自动化双管齐下在智能制造的浪潮之下，国内工业机器人的产量增长很快。根据国家统计局的数据，2021年1-9月，国内工业机器人累计产量达26.9万台，同比增长57.8%，国内工业机器人累计产量增速已连续18个月维持正增长。民生证券在研报中指出，国内工业机器人行业高增长逻辑包括劳动成本上升叠加机器人工作高效率，机器人换人经济效益不断提升；定制化开发以及制造业升级背景下，生产企业对智能化和自动化提升的需求不断增长；国内企业持续加大研发投入，并且通过外延并购提升技术水平和拓展业务布局等等。湘财证券指出，2021年9月份，第二产业固定资产投资占总固定资产投资比例为29.93%，处于2021年以来的顶部区域，显示第二产业固定资产投资在我国整体固定资产投资中相对偏强，这也是工业机器人前9月份累计增速绝对值保持较高水平的重要支撑。但是，也有制造企业指出，一些较复杂的岗位还无法进行自动化替代，而且未来对于技术工人的需求在上升。在这样的情况下，不少制造企业希望政府能够帮忙“挖人”。“我希望政府牵头对口相关组织，比如某个季节用工的时候，由政府牵头组织大型招聘会，因为政府有资源，一些大专院校有相关专业，大家对接一下。”欧阳洪表示。黄方超表示，从目前来看，当地政府多引进人才就是对当地企业的最大帮助，需要政府多去对接一些外地的高校，多精准输送一些电商人才。目前，一些地方政府已经行动起来。以制造业大市佛山为例，根据《佛山市推进制造业数字化智能化转型发展若干措施》，鼓励佛山市企业与省内外技工院校签订全日制“订单式”培养协议，培养对象结业到企业稳定就业3个月后，技工院校可申请“订单式”培养补贴，补贴标准为中级工班2000元/人、高级工班3000元/人、预备技师班5000元/人。另外，也有企业主希望能够降低工人“留下”的成本。欧阳洪认为，招聘了外地工人，还需要让他可以在城市“扎根”。“对于外地来的员工，不单是我们企业要承担，我们给他涨工资，政府要给他补贴。如果只是把人招过来了不管了，工人呆了段时间，看到这房价很高，最后还是回老家了，因为小孩在这读书不方便，很多工人在这里赚钱后在老家买套房子，在老家找一份工作。这涉及方方面面，稳定物价、稳定房价都是政府该做的。”欧阳洪表示。 文章来源：21世纪经济报道

走进位于深圳市龙岗区的兆驰创新产业园，大货车正排长队忙着装运产品；生产车间内，工人们正热火朝天地进行智能电视机和各种显示器的生产。“虽然疫情影响了全球经济活动，但我们依然能实现24小时装货，高峰时每天产值达1000多万美元。”深圳市兆驰股份有限公司TV事业部总经理何胜斌说。面对复杂的外贸形势，兆驰股份凭借智能制造、精细化管理和技术创新等提升企业竞争力，业绩逆势上扬，2021年前三季度，兆驰股份实现营业收入181.83亿元，同比增长29.69%；实现净利润15.77亿元，同比增长41.83%。稳扎稳打拓展业务领域兆驰股份于2005年成立，主要从事智慧显示、智能家庭组网及LED全产业链设计、研发、生产和销售，从业人员1万余人，旗下有30多家分公司、子公司。2010年，兆驰股份登陆深交所中小板，连续多年进入中国电子信息百强、中国对外贸易百强、中国民营制造业500强。“兆驰股份所涉足的产业一直处于红海当中，从事红海行业不会犯方向性的错误。”这是创始人、兆驰股份董事长顾伟一贯坚持的理念。以这个理念为出发点，兆驰股份不断拓展自己的业务领域。兆驰股份创业时做DVD，随后业务延伸到了机顶盒，2009年机顶盒销量全球第一。考虑到客户群体共性，视听内容都需要在电视上播放，兆驰股份开始电视研发制造，2020年做到ODM电视领域的全球第二。电视里面有背光，企业就把背光业务的部门单独拆出来深耕背光灯条制造。灯条里面有LED封装，企业随后又专注LED封装领域，如今已拥有超过3000条生产线，业务规模行业领先。目前兆驰股份已从封装向上游芯片和下游照明应用领域延伸，形成了LED全产业链，其中LED芯片拥有全球最大单一主体厂房，产能排名全球第二。从发展轨迹不难看出，兆驰股份的产品一脉相承，逐步形成了产业链群，为企业整体发展打下了坚实的基础。从传统DVD起步，兆驰股份为何能在激烈的市场竞争中一步步成长为行业领军企业？兆驰股份总裁欧军给出的答案是：专注。“只有专注，企业才能做强。”何胜斌说，兆驰股份在16年发展中，扎根制造业，踏实走好每一步，发展成为拥有智慧显示、智慧家庭组网以及LED全产业链三大业务板块的综合型制造企业。务实创新占得市场先机创新是企业发展的动力源泉。“创新不是喊口号，行业进步需要持续突破技术关卡，这个过程需要耗费大量时间精力。只有当技术储备到一定程度时，才能拥有厚积薄发的动力。”何胜斌表示，得益于坚持创新驱动的发展理念，兆驰股份在数次业务板块拓展中占得市场先机。何胜斌与记者分享了他2011年参与公司直下式电视技术攻关的经历。“那时候，全球95%的电视采用的是侧光式技术，该项技术零部件需求多、工艺复杂、成本也高。而鲜为人知的直下式技术，与侧光式相比优势明显，成本更低、光学效果更好。”何胜斌回忆，兆驰股份管理层判断，这项技术一定能引领未来电视行业的发展。但当时，这项技术的知识产权在日本一家品牌电器公司手中。为把技术牢牢掌握在自己手里，公司迅速组织研发团队进行技术攻关。创新的道路不会一帆风顺。“直下式技术的主要难点在于背光和整体设计。当时，中国在这方面的设备和专用软件都不齐全，我们需要去学习原理，进行分析和设计。”何胜斌说。兆驰股份的研发团队搜集了大量光学方面的专业前沿知识，先后进行了上万次实验与理论计算，历经半年多时间，研发团队终于突破技术难关，研制出了第一台拥有自主知识产权的直下式电视机。“兆驰股份坚持务实的创新理念，创新成果要能够产业落地。”兆驰股份研发总监张海波说，进行直下式技术研发时，团队曾面临诸多的技术问题，譬如出光的均匀性问题，兆驰股份向外部做了很多咨询，他们的方法虽然能够解决问题，但成本非常高，不适合产业化。“通过技术交流和实践，公司探索出了一种简单可靠的办法，采取整体设计理念，跟踪光路，使光在行进路线中调节光的亮暗程度。这一方式既不影响生产，成本也很低，使产品产业化得以顺利实现。”“如今，我们可以自豪地说，在全球的直下式电视机中，兆驰股份的核心专利占有很大比重，而直下式电视机全球成功推广，兆驰股份功不可没。”张海波表示，目前国外和国内知名品牌的电视厂商主打产品都用的是直下式电视技术，可以说，这次创新给整个电视行业带来的变化是颠覆性的。张海波认为，技术总是靠别人的企业无法长久。兆驰股份每年投入大量资金用于研发，2020年度研发投入达6.59亿元，同比增加19.56%；2021年上半年度研发费用达3.14亿元，同比增加122.00%。截至2020年底累计发表代表性论文12篇，申请专利441项，荣获工业设计奖项2项，并参与制定了两项国际标准和两项国家及行业标准。与时俱进推动精细化管理管理是推动企业高质量发展的重要一环。“在企业现代化发展道路上，一定要做到与时俱进。中国企业要快速向前并形成强大生命力，一定要学习和总结他人经验，开展精细化管理。”欧军说，“精细化管理就是要有流程再造和优化的能力。”兆驰股份的精细化管理体现在业务链条的方方面面。公司尤其重视信息化能力的打造，引进并量身打造了一套基于自身架构特点的管理系统，该系统不但能记录业务流程，还能对研发绩效、生产过程、品质管控、供应链管控、资金使用等日常活动进行科学考评。“使用了管理系统后，从客户何时接单、产品何时生产、有什么技术问题、做哪些实验、客户侧重点在哪里，到最终产品出货，我们都能清清楚楚地看到。一套系统打通完整链条，进行闭环控制，这就形成了我们独特的竞争力。”欧军说。人才是发展的第一资源，兆驰股份采用的是IBM的人才管理理念。据介绍，兆驰股份将纵向管理和横向管理交叉结合，形成了一套矩阵式管理系统。纵向层面，兆驰股份形成“老中青”梯队式人才结构，由专家型人才领头。当有技术难点需要突破时，组建专门技术小组进行技术攻关。横向层面，技术研发和客户需求、成本控制、生产制造紧密联系在一起。企业专门设置了一条由资深产品经理负责的横向管理线，项目运行过程中产品经理负责与营销客户、公司各运营部门及供应商沟通，以满足客户要求，加快产品迭代效率。留住优秀人才，激励是关键一环。“我们通过一系列现代化的研发激励和管理，调动研发人员积极性，激发大家的创新动力。将所有研发人员与产品销售挂钩，研发成果销售越多，收入就越高，并且优先提拔。”欧军说。“接下来兆驰股份将持续优化产品结构，聚焦布局高端产品、持续深化垂直产业链的深度整合，深耕制造业跑出‘加速度’。”欧军表示。文章来源：经济日报

自2021年7月24-25日在广东省深圳市、东莞市组织召开5G行业应用规模化发展现场会以来，各地通信管理局、工业和信息化主管部门及中国电信、中国移动、中国联通、中国广电、中国铁塔高度重视并积极落实会议精神，坚持“有为政府”与“有效市场”结合，协同推动5G应用规模化发展，取得阶段性成效。截至9月底，全国新签约5G项目约190个，签约总金额超12亿元，覆盖制造、港口、电力、医疗、文旅等多个领域。各方凝聚合力抓落实。河北、辽宁、吉林、江苏等多地第一时间向省领导汇报5G现场会会议精神，形成推动合力。天津、上海、河南、重庆、四川、西藏、陕西、甘肃、青海、新疆等多地通过组织座谈交流、集体学习、广泛宣贯等方式，及时向各地垂直行业企业等认真传达5G现场会会议精神，深入开展《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》宣贯和解读，政产学研用合力推动的良好局面正逐步形成。5G应用“样板间”加快复制。截至9月底，北京、山西、黑龙江、安徽、江西、湖北、湖南、云南、宁夏等多个省市在制造、港口、电力等行业新签约99个5G应用项目。制造领域，京东5G+AI（工业云）超级虚拟工厂、纬创资通5G智慧工厂、湘钢5G智慧工厂等近60家企业积极开展“5G+智慧工厂”项目建设，大力推动制造业数字化、网络化、智能化升级。港口领域，日照港、烟台港等围绕5G在无人巡检、自动导引运输、集卡自动驾驶、智能理货等场景，开展5G+智慧港口项目建设，助力港口智能化。电力领域，内蒙、浙江等地新签约电网项目4个，涉及电力态势感知、无人机巡检、远程会诊、应急处理等典型应用场景。5G加速向其他领域落地开花。5G倍增驱动效应也正在医疗、文旅等领域加快释放。医疗领域，福建、广东、海南、贵州等地新签约5G智慧医疗项目14个，加速5G在医疗领域的落地应用。文旅领域，山东、广西等地新签约“5G+智慧文旅”项目5个，积极推动景区、博物馆、纪念馆等发展线上数字化体验产品，打造沉浸式文化和旅游新体验。当前，我国5G已进入规模化应用的关键阶段。推进5G应用是一项复杂的系统工程，从试点示范到规模推广再到大规模应用需要政产学研用多方携手，凝心聚力，相向而行，不断挖掘和释放5G赋能千行百业的巨大潜能和广阔空间，探索形成可复制可推广的商业模式，助力经济社会高质量发展。文章来源：工业和信息化部信息通信发展司

10月18日，中共中央政治局就推动我国数字经济健康发展进行第三十四次集体学习，习近平总书记在主持学习时强调，要加快新型基础设施建设，加强战略布局，加快建设高速泛在、天地一体、云网融合、智能敏捷、绿色低碳、安全可控的智能化综合性数字信息基础设施，打通经济社会发展的信息“大动脉”。习近平总书记的重要讲话揭示了新型基础设施在数字经济发展中的重要地位。九层之台，起于累土。建设完善、强大、安全的新型信息基础设施是我国数字经济健康发展的首要条件。党中央、国务院例来重视信息基础设施的建设，特别是党的十八大以来，发布实施了“宽带中国”战略等重大政策，“十四五”规划纲要也提出“加快建设新型基础设施”。近年来，我国信息基础设施持续优化，供给能力显著增强，已建成全球规模最大的光纤和移动宽带网络，光纤化改造全面完成，所有地级市均已建成光纤网络全覆盖的“光网城市”；4G网络覆盖城乡，5G网络加快发展，累计建成5G基站超100万个。如今，宽带网络正成为农民得心应手的“新农具”、山沟里孩子跨越数字鸿沟的“新桥梁”、产业转型升级的“新引擎”，成为我们走出疫情阴霾的“新抓手”和解锁人民生活更加幸福的“新密码”。总体而言，我国信息基础设施实现了跨越式发展，网络性能、计算能力、平台建设、融合应用迈上新台阶，推动技术进步、促进经济社会发展、提高人民生活水平。但面对数字经济发展新形势新要求，我们不仅要加快建设好5G、数据中心等信息基础设施，更要统筹布局，强化信息资源的深度整合，着力构建以宽带网络为基础、以数据和计算设施为核心、以融合基础设施为突破的新型信息基础设施体系。首先，进一步提升网络覆盖的深度和广度。我国幅员辽阔，虽然已建成世界最大的光纤和移动宽带网络，但在室内覆盖、农村覆盖、专网覆盖、空天覆盖、海底光缆、跨境陆缆等一些特殊场景方面还存在薄弱环节，下一步应大力构建全方位、多层次、立体化的网络互联架构，推进全光网络建设，全面部署IPv6，加快传统基础设施网络化、智能化改造，发展卫星互联网，形成天地一体化信息网络。2021年，工信部印发《“双千兆”网络协同发展行动计划（2021-2023年）》，计划用三年时间，基本建成全面覆盖城市地区和有条件乡镇的“双千兆”网络基础设施，实现固定和移动网络普遍具备“千兆到户”能力，推动千兆光网和5G用户加快发展，并让核心技术研发和产业竞争力保持国际先进水平，产业链供应链现代化水平稳步提升。从宏观角度看，通过系统推进“双千兆”技术创新、网络建设和融合应用，可以充分发挥基础支撑和辐射带动作用，服务“数字中国”“乡村振兴”等国家战略，可以进一步拉动有效投资，激发信息消费，为高质量发展提供新动能。据中国信通院预测，5G建设可带来1.2万亿元左右的网络建设投资，并对信息消费起到促进作用，拉动8万亿元相关的信息消费和产出。其次，注重信息基础设施的高质量融合发展。在提升网络覆盖率、丰富覆盖场景的同时，我们也应注意新技术、新网络间的有机融合、协同发展。我们应大力提升IPv6端到端贯通能力，推进移动物联网全面发展，完善电信普遍服务补偿机制，优化国际通信出入口局布局，统筹布局绿色智能的数据与计算设施。当前，在党中央的统筹布局下，工信部等部委和地方正努力推进全国一体化大数据中心体系建设，打造若干国家枢纽节点和区域大数据中心集群，推进国家工业互联网大数据中心建设，引导数据中心向高技术、高效能、低排放“两高一低”方向发展，并逐步构建起多层次的计算基础设施体系，推动建设公共数据共享交换平台、大数据交易中心等设施，提升人工智能基础设施服务能力。同时，积极发展高效协同的融合基础设施，加快车联网基础设施建设和改造，利用5G、大数据、人工智能等技术对传统基础设施进行智能化改造。再者，不断提升信息基础设施安全保障能力。没有网络安全就没有国家安全，在建设网络的同时必须时刻绷紧“安全”这根弦。一方面，应不断健全行业网络和数据安全政策法规与标准制度体系，保持安全监管体系持续创新拓展；另一方面，应注重网络关键基础设施安全体系的完备，保证电信网、公共互联网等基础通信网络持续安全稳定运行，加速建设面向工业互联网、车联网、物联网、5G等新型信息基础设施的安全体系，并持续增强保障能力，逐渐形成安全态势感知、威胁监测、应急处置一体化综合技术防范体系。相信随着融合基础网络的日益完善和信息资源的有机整合，在安全稳定的环境下，经济社会发展的信息“大动脉”将快速打通，数字经济的无限潜能将不断被激发！ 文章来源：人民邮电报