2021年10月18日沈阳——2021年10月18日-19日,以“赋能高质量·打造新动能”为主题的2021全球工业互联网大会在沈阳新世界博览馆召开。来自政、产、学、研、用各界的专家学者集聚一堂，共同探讨工业互联网领域前沿话题，共议制造业高质量发展新方向。大会期间，在“新IT 新引擎”大主题下，针对智能制造领域以“新IT 新智造”为主题的2021联想智慧中国行沈阳站活动成功举行。通过举办一系列专题分享、沟通洽谈，结合场景化的展示，联想面向当地政府、客户和行业伙伴，展示如何在“新IT 新智造”时代，基于端-边-云-网-智的新IT架构以及智能IT引擎“擎天（Optimus）”赋能制造业智能化变革。制造强国呼唤智能制造，产业升级推动数字转型2021年是我国“十四五”规划的开局之年，也是我国加快制造业转型升级的关键年份。在“十四五”规划纲要中，“深入实施制造强国战略”独立成章，各地也陆续出台地方性制造业高质量发展“十四五”规划。今年4月工信部发布的《“十四五”智能制造发展规划》（征求意见稿）提出，要推动新一代信息技术与先进制造技术深度融合，加快构建智能制造发展生态，深入推进制造业数字化转型、智能化升级。从政策层面来看，“智能制造”已成为实现制造业高质量发展的必由之路。对于智能制造产业的前景，研究机构同样看好。随着制造业智能化的升级改造，我国智能制造产业呈现较快的增长。中商产业研究院今年4月发布的《2021“十四五”中国智能制造行业市场前景及投资研究报告》显示，2016年中国智能制造产业产值规模12235亿元，2020年市场规模超27000亿元，预计2025年我国智能制造市场规模将超55000亿元。在当前背景下，生产制造型企业如何抓住政策和行业变革的历史机遇期，搭上国家和产业快速发展的快车，是每个企业都需要思考的问题。在智能制造领域深耕多年的联想对此有着丰富经验，无论是传统制造业还是智能制造，联想都有深厚积淀，在不断变革自身的同时始终致力于赋能行业智能化转型。联想集团数据智能业务集团解决方案中心总经理徐鹏在“新IT 新智造-联想装备制造业实践分享”的主题演讲中谈到，三十多年来联想始终不忘初心、产业报国，一直致力于推动中国产业进步、民生改善和社会发展。智能变革时代，联想在国内确立了“联想 智慧中国”的全新愿景，坚定以客户为中心，向智能产品、智能基础架构和智慧服务转型。3S战略加速落地，新IT新引擎内生外化赋能千行百业智能化转型时代，产业三大升级正加速进行。一是信息消费升级，从“一家一台”电脑到“一人一台”甚至“一人多台”智能设备的过渡，要求市场提供更丰富、更智能、更互联的智能产品；二是信息基础设施升级，从买设备买产品到买算力买解决方案，需要企业重新调整业务架构和模式；三是从数字化向智能化的应用升级，从医疗到智慧医疗，从交通到智慧交通，从教育到智慧教育，以数据、算力和算法为基础的人工智能将为千行百业赋能，彻底改变产业形态。在上述背景下，制造行业进入全面智能化转型，传统IT已经无法满足时代要求。与此同时，不同于传统IT的“Information Technology”，新IT被称为“Intelligent Transformation”，是场景化的、基于“端—边—云—网—智”的技术架构，它能够提供智能化变革所需要的技术、服务与解决方案。新一代智能引擎是新IT技术架构中极其重要的一环。目前，联想成功将已有的IT系统升级为中台化、敏捷型的基于场景化的新IT架构，从而进一步内生出了智能IT引擎“擎天”，其具备云原生，中台化和AI智能三大特点。这使得新IT架构能够以更低成本、更敏捷高效、更一体化地完成部署与迭代，切实满足客户面向各种具体场景的智能化需求，推动企业降本增效，创新业务模式，改善财务结构。在供应链控制和生产组织中，利用联想智能制造“五大能力”，即互联互通、柔性生产、虚实结合、闭环质量、智能决策，为企业构建工业物联网，为智能化、个性化生产提供场景化、可复制的方案。综上，联想经过37年来的经验总结和打磨，在新IT基础架构下，将端边云网智的技术以及在制造业积累的五大核心能力整合在“擎天”引擎中，使之成为智能制造新IT架构的内核。联想在提供全价值链的数字化和智能化的解决方案和创新技术同时，凭借自身在制造领域积累的丰富经验和技术，在全价值链上实现了制造业全面智能化转型。在未来，联想将进一步凭借“擎天”引擎的技术与生态优势，为更多制造型企业的智能化赋能。以本次展出的晨星视觉智能平台为例，其融合了最先进的3D计算视觉和最新的AI技术，基于云边端协同计算框架进行构建，提供了应用开发工具和SDK，是一站式视觉智能的赋能平台，将推动AR技术的商业化应用，为智能制造多个AR类解决方案提供核心技术支撑。智慧中国行携“智造”方案助力“共和国长子”再腾飞联想智慧中国行系列活动致力于推动中国行业智能化，在智能变革时代向客户全面展现联想以服务驱动的智能化转型解决方案。该活动于2020年5月发起，一年多时间已经在北京、上海、广州、西安、郑州、沈阳、厦门、拉萨等全国六十多所城市陆续开展，就智慧城市、智慧教育、智能制造等领域的智能化发展，邀请相关政府部门、产业专家、行业生态伙伴共同交流、探讨，寻找面向未来的智能化解决方案。本站智慧中国行的特殊意义在于，东北是我国重要的老工业基地，工业门类齐全、体系完备，有“共和国长子”的美誉；在中国制造业全面转型升级的大背景下，东北制造业智能化转型具有先行先试意义；联想智慧中国行走进沈阳，将智能化转型愿景的方案向当地政府、客户和生态伙伴充分展示，以实际行动助力东北振兴。以联想携手大连冰山集团推出的以AR设备为基础的智慧解决方案为例，这一方案帮助企业实现技术资源的分配优化，有效降低了企业生产成本，大幅提高了服务效率与质量。该方案在近日举办的2021大连数字经济高峰论坛暨大连市CIO协会年会上，被评为“5G+工业互联网应用奖”，这不仅代表行业与协会对于联想在行业智能化转型贡献的认可，也是联想自身转型成为智能化转型服务与方案提供商的又一成果。联想集团东北大区总经理许辉表示，“联想一直致力于推动中国行业智能化，在智能变革时代全面展现出了联想以服务驱动的智能化转型解决方案。联想基于端-边-云-网-智的新IT架构和智能IT引擎“擎天”赋能各行各业实现智能化变革，提出了以“新IT”引领智能化变革，用“新引擎”赋能行业升级，助力中国经济迈向新阶段。”论坛期间，“联想 智慧中国”大屏在沈阳皇朝万鑫和一方广场点亮。随着联想智慧中国行系列活动在全国继续落地，这一大屏也将相继在全国各地点亮。文章来源：互联快报网

俯瞰上海外高桥智能制造服务产业园。“作为一家企业，我们在落户时也同样讲究择邻而居，当初选择落户这里，正是看中了园区优质的产业生态环境。”10月18日，当海南日报记者前往上海外高桥智能制造服务产业园采访时，艾洛钛紧固件（上海）有限公司董事长孟令元表示。随着采访的不断深入，海南日报记者了解到，孟令元当初的选择，不仅仅有产业生态的考虑，随着产业园的专业化服务不断在提升，落地的一条条叠加的开放性政策举措更是精准击中企业“所需”，也让他的公司国内外业务不断拓展升级。外高桥智能制造服务产业园区通过为入驻的智能制造企业提供保税展示与演示、展品物流等核心服务，打造中国国际进口博览会智能及高端设备板块中唯一“6 +365天”常年展示交易平台，让越来越多国际顶尖智能制造企业在此不断聚集。聚集众多国际高端智能制造业项目走进位于上海外高桥保税区的外高桥智能制造服务产业园，首先映入眼帘的便是八幢砖红色、立面整洁、端庄大气的工业风建筑。在这每一幢办公楼里，都入驻着一家全球机床百强企业，在这里，集聚了国际领先的精密数控机床、工业自动化设备、智能机器人、3D打印设备、高精密检设备，这个面积只有0.1平方公里的园区俨然成了高端智能制造设备的“联合国”。依托于外高桥传统优势的保税政策以及自贸区所带来的一系列便利化政策创新，外高桥智能制造服务产业园针对以“高精度、高效率、高尖端、新加工方式、新加工工艺”的数控机床、机器人、刀具为重点的高端智能制造企业开展贸易服务，为入驻的智能制造企业提供保税展示与演示、展品物流、零部件分拨、贸易代理、检测认证、技术交流、专业培训、融资租赁等业务，实现了产业链、价值链的延伸。乔治费歇尔精密机床（上海）有限公司是入驻外高桥智能制造服务产业园最早的企业之一。在位于园区的该公司大楼内，公司六大板块的所有最新技术和展机都在这里陈列，如专为生产精密零件而设计的高精度五轴加工中心，微米级的加工技术飞秒激光灯等，涵盖行业包括航空航天、汽车、网络通信、电子、医疗等众多领域。2014年1月13日，乔治费歇尔在外高桥智能制造服务产业园举办了隆重的开业仪式，正式成为入驻产业园的第一家客户。“得益于园区良好的产业生态和专业的服务，以及自贸区政策发挥国际国内产业链连接点作用，让园区企业和国内外客户之间的联系更加紧密。”乔治费歇尔精密机床（上海）有限公司中国市场及销售支持部总监周迪告诉海南日报记者，企业入驻后，产业园高度重视培育乔治费歇尔升级成为跨国公司地区总部，助力乔治费歇尔将瑞士高端装备科技与中国本土市场完美结合，积极促进其在保税区域内实现功能升级，全力协助其加速建立保税展示与演示、展品物流、零部件分拨、技术交流、专业培训等业务功能，最大限度发挥总部功能和配置全球资源的能力。打造国际化专业服务消除贸易壁垒为何外高桥国际智能制造服务产业园能吸引如此之多的一流企业，在这里加速形成了智能制造产业的高效聚集？“面对众多国际顶尖专业的企业，需要专业化的团队提供国际化的专业服务。”园区总经理郭永健告诉海南日报记者，这些服务内容涵盖智能制造产品的售前、售中、售后三个阶段，为企业提供园区量身定制的解决方案。郭永健介绍，园区为入驻的智能制造企业提供保税展示与演示、展品物流、零部件分拨、贸易代理、检测认证、专业培训、技术交流等为核心的服务，是专门针对高端智能制造行业的国际贸易便利化和专业化服务平台。建立了“分批出区、集中报关”的公共式仓储分拨服务信息系统。“比如保税展示与演示，可以把整个园区比作一条商业街，买衣服总要试穿，越高端昂贵的衣服越要花时间仔细挑选，买高端机床设备也是一样，但要做全球生意，免不了需要出区展示。”郭永健说，在此方面，所有在平台上的企业在关税、执行效率等方面会享受到保税区政策独特的优势。郭永健说，一般国内国际上的机床展只有几天时间，这个短暂过程中客户可能无法完全了解一台高端机床的功能和特点。因此，企业通过园区提供的银行履约保函到上海以外的地方进行设备出区展示，就很好地解决了这一问题。原本企业到区外参展，需要在保税区以外的地方缴纳保证金，申办流程周期长达3至6个月，退保的时间也较长。园区协调银行履约保函为担保后，申请流程简约，操作环节便利，为企业减少了资金压力。“在客户形成订单以后，园区还为客户量身定制的报关、运输和物流方案。”郭永健说，在客户销售产品以后，他们开展维修服务，也是依托于园区为他们提供的零部件分拨服务，这样可以最快速度、最高效率完成通关运作，让在保税区的零部件快速到达国内客户手中。通过一系列的政策叠加，园区为入驻企业提供了许多自贸区先行先试的便利，不断畅通着国内外制造商、供应商和买家之间的贸易渠道，消除国际间贸易壁垒。“6+365天”常年展示交易承接进博会溢出效应正是得益于“保税展示”的优势和影响，一大批精密高端智能制造设备顺利出区，为海外企业打开了进入中国的方便之门。该园区也成为中国国际进口博览会智能制造板块唯一“6+365天”常年展示交易平台。在这个常年展示交易平台，参展企业可以在进博会的6天期间入场展示，其他时间段可以在园区内一个固定区域进行长期展示。这一常年展示交易平台，承接了进博会的溢出效应，也正助力打造“永不落幕”的中国国际进口博览会。如今，外高桥智能制造服务产业园凭借着高效的服务、丰富的业态吸引了大批行业领军企业入驻。截至目前，产业园服务的企业数量达160余家，包括来自德国、瑞士、意大利、西班牙、美国、澳大利亚等国家和地区的全球顶尖机床企业以及国际专业行业服务机构，逐渐成为全球机床巨头驻扎密度最高的园区，也是进口“工业母机”的黄金通道。郭永健介绍，外高桥智能制造服务产业园未来将在继续聚焦重点优势产业、进一步吸引全球优秀企业集聚的同时，更注重培育一批具有辐射和管理调控功能的跨国公司总部企业，在产业园内凝聚更多的总部经济集成“向心力”，稳步打开面向全球的产业链空间，助力深化保税区域智能制造产业转型升级，努力打造成一个在国际智能制造领域具有一定影响力的“平台型品牌”。（海南日报上海10月19日电）原标题：上海外高桥智能制造服务产业园——叠加开放政策优势 集聚高端产业项目文章来源：南海网

“智能制造的贡献就是能够通过动态分析，在智能制造产业链当中的信息流、能源流、物质流建立全业链生态模式，以此降低能源强度、排放强度和物流成本，使得我们的智能制造也能够助推碳中和，助推从第四次工业革命向第五次工业革命演化。”中国工程院院士陈清泉19日表示。当天，博鳌亚洲论坛全球经济发展与安全论坛首届大会在湖南长沙继续举行，以“从‘制’造到‘智’造”为主题的论坛是本届大会的重要分论坛之一。陈清泉以视频方式出席论坛并提出了上述观点。陈清泉认为，智能制造贯穿于产品、制造、服务全生命周期各个环节，系统地优化集成，实现制造的数字化、网络化、智能化，不断提升企业的产品质量、效益、服务水平，可推动制造业创新、绿色、协调、开放、共享发展。“智能制造在长期的世界演化中有不同的方式，包括精密生产、柔性制造、数字化制造、计算机制造、网络化制造、云制造、智能化制造等。”陈清泉说，这些方式在不同程度、不同视角上反映出制造业的数字化、网络化、智能化，在制造业转型过程中发挥了积极作用。智能制造和传统制造有什么不同？陈清泉介绍，最根本的不同是传统制造仅仅是物理系统，智能制造是物理系统、信息系统和人文系统的深度融合。深度融合要从数据变信息，从信息变成知识，从知识变成智能，助推第四次工业革命，以及第四次工业革命走向第五次。在“双碳”压力、能源压力之下，智能制造能够发挥什么样的作用？陈清泉表示，中国已经提出2030年碳达峰、2060年碳中和的目标，任务较为艰巨，因此一定要创新。智能制造就是一种创新，它将能源网、信息网、交通网、人文网深度融合，助推碳中和。文章来源：中国新闻网

江西于都，一座与长征分不开的赣南老区县。87年前，红军在这里集结出发，渡过于都河，开始了艰苦卓绝的二万五千里长征，谱写了伟大的长征精神。如今，在于都县城处处可见长征元素。这里聚集了大小纺织服装企业近3000家，2020年产值超过520亿元，被评为“中国品牌服装制造名城”。于都地处赣南山区，地少人多。为了谋生，改革开放初期，大量于都子弟到沿海地区打工，他们大多进了服装厂。据了解，鼎盛时期，有近30万于都人在外从事纺织服装产业。渐渐地，他们中有人选择回到家乡，办起制衣小作坊，于都的纺织服装产业由此起步。2017年，于都把纺织服装定位为“首位产业”来抓，出台了土地、税收等各项优惠政策，加上当地的劳动力优势，承接了大批沿海优质纺织服装企业，尤其是于都籍的企业家回乡创业，带动了当地纺织服装制造的转型升级。外来企业在给于都服装产业带来变革的同时，于都深厚的红色底蕴也在慢慢融入这些企业的文化中。从简陋的草鞋、缝纫机到智能制造的现代化工厂，新长征，再出发，于都纺织服装产业正在大步向前，朝着千亿目标进发。文章来源：新华网客户端

传统产业转型升级、新兴产业蓬勃发展、智能制造异军突起……“十三五”期间，惠阳区全面推进工业项目动工建设，大力推进产业园区转型升级，创新工作方式，拓宽发展思路，提高干事效率，推动全区先进制造业高质量发展。2020年，惠阳区规上工业企业总产值达1231.2亿元，年均增长率为7.6%；全区外贸进出口总额455亿元，外贸进出口总额年均增速为4.53%。强化产业规划引领，打造高质量“智造”平台一栋栋厂房拔地而起，一条条道路正在打通……一座位于三和街道总规划面积超过21平方公里的千亿级智造产业园区——惠阳（象岭）智慧科技产业园正拔地而起。在不久的将来，这将成为惠阳产业高质量发展的主阵地、主战场。过去5年，惠阳区多线推进，高标准推动产业发展平台建设，为惠阳实现高质量发展按下了“快捷键”。推动要素资源向园区集中配置、产业项目向园区集中落户、同类产业向园区集聚发展，打造一批以惠阳（象岭）智慧科技产业园区、惠阳（新圩）智能制造产业园两个千亿级园区为先导的专业化产业平台。2020年，制定实施《惠阳区推动产业转型升级实施高质量发展三年行动计划》，力争用3年时间完成1万亩低效村镇工业集聚区升级改造。同时，进一步深化服务，加强监管，引导工业厂房租赁市场规范经营，进一步降低制造业成本，促进更多优质项目落户。打造阶梯式培育链条，为经济可持续发展赋能建立惠阳“小升规”工业企业培育库，是近年来惠阳区积极推动阶梯式企业培育链条的重要举措。针对库内企业在生产经营过程中遇到的困难及相关诉求，给予“一企一策”帮扶，专人跟进解决，积极协调解决企业的生产经营问题，让惠阳经济始终保持活力。5年来，惠阳区制定扶持高成长骨干企业发展壮大政策措施，既积极推动小微工业企业“上规”，又助力规上工业企业转型“专精特新”，并为“专精特新”企业升级上市企业提供全链条服务，给惠阳经济发展增添可持续的强大新动能。截至目前，全区有国家“专精特新”小巨人企业4家、省级“专精特新”中小企业42家，获评企业数量分别居全市各县（区）第一位、第二位。5年来，培育骨干企业（产值10亿元以上企业）11家，其中百亿元以上企业2家，50-100亿元以上企业2家，10-50亿元以上企业7家。在推动企业绿色低碳高质量发展方面，惠阳区引导和鼓励企业提质增效，推动龙头企业加快绿色低碳技术创新、新产品研制。目前，已培育省级企业技术中心4家、市级企业技术中心13家。培育出伯恩、联想、胜宏、贝特瑞4家国家级绿色工厂，绿色生产方式正在加快形成。已推动33家制造业企业95宗项目获得各级技术改造专项资金补助近1.2亿元。以数字化基础设施为支撑，助力企业转型升级过去5年，“数字化”无疑是经常被提及的字眼，而企业数字化转型，需要数字化基础设施的有力支撑。经过5年的发展与建设，惠阳区在全市率先实现20户以上自然村4G网络和光纤网络全覆盖，全区已建成开通5G基站近千座，基本实现主城区的连续覆盖及各镇街重点区域覆盖。目前，全区建成工业互联网标杆示范项目2个、5G+工业互联网应用示范园区1个，位居全市第二。对42家企业上云上平台项目进行了奖补，共拨付奖补资金近400万元。推动制造业企业通过国家、省两化融合管理体系贯标认证共16家，推动区规上企业数字化转型共200多家，数字化先进制造体系成效初显。接下来，惠阳区将实施重点企业规模与效益倍增行动方案，计划在全区范围内选取一批符合我区产业发展导向、具备较快增长速度和较大增长空间的企业纳入“倍增计划”，每年拿出3000万元资金专项用于扶持企业实现“倍增”，利用灵活高效的要素配置政策来提升企业综合竞争力，力争实现优质企业工业产值（主营业务收入）“三年翻一倍，五年翻两倍”的目标。砥砺五载，硕果盈枝。一组组令人欣喜的数字，让惠阳“十三五”的非凡成就跃然纸上。2021年，是“十四五”开局之年，2021年1-9月，惠阳区规上电子信息制造业企业 89 家，完成工业总产值629.05 亿元，增长22.6 %；实现工业增加值174.73 亿元，同比增长 16.7%，占全区规上工业增加值的60.1 %。初步形成了以电子信息产业为主导的智能制造产业基础优势。2021年，预计全区规模以上工业总产值达1600亿元。接下来，惠阳区将围绕惠州“2+1”现代产业布局，立足惠阳产业基础，抢抓粤港澳大湾区和深圳先行示范区建设机遇，根据区委、区政府的统一部署，协同相关职能部门、镇（街道）、企业，持续推动惠企政策落实落地，激发企业发展活力，支持制造业做强做大，积极推动惠阳企业融入双循环新发展格局；坚持大项目支撑大产业，大平台承载大发展，高标准谋划推进惠阳（象岭）智慧科技产业园等一批高端产业平台建设，主动承接深圳产业转移，大力发展高端智能制造，推动电子信息产业实现跨越发展，力争惠阳2025年电子信息产业产值达到2000亿元，为助力谱写“智造高地·活力惠阳”新篇章，为惠州市打造万亿级电子信息产业集群提供强力支撑。文章来源：惠阳区融媒体中心

10月19日，南海区与中兴新通讯有限公司（下称“中兴新”）举行项目签约，中兴新将整合旗下智能制造业务资源，在南海区投资50亿元建设“中兴新智能制造产业基地项目”，并计划以此作为中兴新未来智能制造板块上市主体。“中兴新智能制造产业基地的投资建设，是作为集团智能制造业务的一项重要战略安排，将有效破除集团智能制造的产能瓶颈，打开未来的成长空间。”中兴新通讯有限公司董事长韦在胜表示，中兴新将智能制造产业基地定位为平台型精密制造的领跑者，将为全球中等规模以上的科技企业提供智能化定制加工服务及产品。“此次中兴新牵手佛山南海，一方面代表中兴新在大湾区的科技产业第二基地终于踏出了第一步，另一方面也是对佛山的信任与认可。”佛山市委常委闫昊波说，希望中兴新通讯能够充分发挥自身在半导体、机械电子、新能源、新材料、金融投资的制造、科研和资本优势，通过实业与资本的深度合作，切实引导中兴新通讯产业链条及关联优质产业项目落户佛山，也帮助释放本地生产制造业的潜能。中兴新智能制造产业基地项目落户南海。项目将成为佛山通讯产业的龙头中兴新是中国最大通信设备上市公司的控股母公司，培育了中兴通讯、聚飞光电、中新赛克等一批耳熟能详的公司，业务涵盖通信、半导体、机械电子、新能源、新材料、金融投资等领域。近年来，中兴新明确将推动智能制造业务的高质量发展作为未来集团产业经营和资本运营的战略目标之一。2020年，中兴新智能制造业务收入产值逾10亿元，产业规模在华南地区乃至全国均名列前茅。而作为粤港澳大湾区腹地、广佛都市圈的重要组成部分，近年来，南海加快构建“两高四新”现代产业体系。中兴新无疑是南海招商引资的精准客户。早在2020年7月，南海区就赴深圳拜访中兴新并开启了南海与中兴新合作的旅程。今年2月初，南海区与中兴新、司南签订框架合作协议，形成产业+基金的深度合作模式。今年7月，双方合作推进的司南芯海基金成功通过中基协备案，标志着司南投资在战略性新兴产业投资领域开篇启航。据悉，佛山南海战略性新兴产业基金规划总规模30亿元，由司南投资担任基金管理人，首期司南芯海基金10亿元。此次签约的中兴新智能制造产业基地项目正是司南投资对接落户的首个产业合作项目。南海区委副书记、代理区长王勇表示，此次合作的项目将努力打造成为全市通信产业的龙头项目。闫昊波表示，中兴新智能制造产业基地项目将构建5G产业链及下一代信息通信产业链为核心，并以此布局上下游关键项目，形成产业集聚效应，与佛山的产业发展提升方向有很好的契合，对于包括南海区在内的整个佛山构建优化新一代信息技术、新材料、先进制造产业的生态集群有很大的促进作用。打造全国有影响力的智能制造中心今年6月底，飞荣达通信集成大湾区生产基地项目签约落户南海电子信息产业园，作为国内电磁屏蔽及热管理领军企业，对南海在5G通信产业和新能源产业有着极大的促进和推动作用。2017年以来，南海在里水镇正式启动建设佛山南海电子信息产业园，吸引了希荻微、华特气体等近20个企业和项目进驻，同时全面打造中日韩数字科技产业园，加速孵化和培育平板显示、半导体、大数据等产业。此次中兴新智能制造产业基地项目的落户无疑为南海新一代信息产业注入了源源动能。这从中兴新的实力可窥见一斑。“目前，集团智能制造业务已覆盖了5G通讯、新能源、轨道交通、大数据、特高压等领域的龙头企业，并建立长期稳定的合作关系。”韦在胜说，在通信领域，公司是国内通信运营商巨头中国移动、中国电信、中国联通和中国铁塔以及中兴通讯、星网锐捷等国内知名的通信企业的核心供应商。在医疗领域，与全球顶尖的医疗设备企业如西门子、迈瑞医疗、亚辉龙等企业建立了战略合作伙伴关系。此外，中兴新是无人机创新企业大疆科技、光伏逆变器龙头阳光电源、知名上市公司洲明科技、广电运通的核心供应商等。面向未来，中兴新提出，三年内，集团智能制造业务板块初步完成生产基地的建设投产，并提高生产制造的自动化和数字化程度，成为粤港澳大湾区高端精密制造的领先企业。五年内，完善产能布局和行业布局，成为各行业细分核心企业的主力供应商，并打通资本通道，力争实现智能制造业务板块整体上市。十年内，积极通过扩产、兼并、收购、管理输出等方式，成为具有行业领导力和国际竞争力的智能制造龙头企业，实现产值规模超百亿元。随着粤港澳大湾区建设的推进和国家新基建和工业4.0战略的深化实施，中兴新将以粤港澳大湾区为核心辐射区，打造具有粤港澳大湾区特色的、在全国具有影响力的智能制造中心，并以智能制造产业基地为依托，以制造智能化、产业数字化服务南海区“两高四新”现代产业体系建设。两年引入超亿元项目184个可以预见，此次签约将进一步推动南海“两高四新”产业的发展。王勇表示，面向未来，南海将大力培育物联网、云计算、大数据、人工智能为代表的新一代信息技术产业，坚持把打造一流营商环境作为一号改革工程，加快建设千亩产业园、万亩产业城，不断增强产业链控制力和产业集群竞争力，全面构建“两高四新”现代产业体系。近两年来，南海实施重点产业链精准招商，加速引进一批引领性、带动性、根植性强的大项目。统计数据显示，过去两年来，南海引入超亿元项目184个，计划投资总额1662亿元，其中超10亿元重大产业项目22个，计划投资额773亿元，超100亿元重大产业项目4个，计划投资额418亿元。目前，南海超10亿以上在谈重大产业项目有 16个，总投资额达到685.4亿元。在这些新引入的项目当中，头部集聚效应明显，制造业项目投资规模大、质量高。例如，今年新引进的两个“百亿”项目，瑞浦能源和三赢科技，均为世界500强投资项目。虎牙、欢聚是互联网各自领域的头部企业，中集天达、飞荣达也是行业细分领域的全球龙头。值得一提的是，深圳逐渐成为南海区招商引资工作开展的主战场、优质产业项目的来源地。自2020年起，南海先后从深圳引进重大产业项目12个。接下来，南海将狠抓项目的“快供地、快建设、快投产”，通过成立一对一项目推进工作小组，定期组织项目推进落实会议，加快项目落地投产。文章来源：南方日报

1958年6月，我国首条电气化铁路在宝成铁路宝凤段开工建设。1961年8月，宝成铁路宝凤段电气化铁路建成通车，我国从此结束了没有电气化铁路的历史。高铁电气伴随宝成铁路宝凤段的修建而诞生，最初是7个人的加工班，经过60余年发展，已成长为集电气化铁路接触网零部件，城市轨道交通供电产品研发、设计、制造、销售和服务为一体的龙头企业。高铁电气几乎参建了我国轨道交通所有经典工程，多项产品为国内首创，创造了我国轨道交通领域的“多个第一工程”，称得上是中国轨道交通供电装备制造的开创者和领跑者。登陆科创板，高铁电气迎来更广阔的发展空间，公司上下对未来信心满怀。“公司的目标是成为国内领先、世界一流的牵引供电装备制造商和系统方案服务商。”高铁电气董事长张厂育说。 60余载与铁路事业共成长 张厂育对高铁电气感情很深，在如数家珍地介绍高铁电气的发展历程时，有一种强烈的自豪感。“高铁电气自1958年成立以来不断发展壮大，如今公司总人数已达千人，年收入超14亿元，盈利能力也相当不错。”张厂育表示，1958年至1996年，高铁电气持续在电气化铁路领域深耕。上世纪90年代初，城市轻轨、地铁业务开始扩展。1996年，中国中铁股份有限公司、中铁电气化局集团有限公司敏锐地发现商机，随即高铁电气开始涉足城市轻轨和地铁领域，发展至今城市轻轨和地铁的销售收入几乎占据公司总收入的一半。张厂育介绍，自上世纪90年代末起，我国既有的电气化铁路开始大提速。基于与德国铁路的合作基础，我国开始与德国方面筹划成立合资企业，力求打破铁路接触网零部件领域产品依赖国外进口的局面。2008年3月，高铁接触网零部件生产项目在宝鸡保德利公司正式建成投产，标志着我国已全面掌握时速300公里及以上高铁接触网器材制造核心技术，并全部实现了国产化。经过60多年发展，高铁电气产品在高铁领域的综合市场占有率为60%，在城市轨道交通领域的综合市场占有率为50%。公司围绕弓网关系和轨靴关系，始终致力于接触网供电产品的研发、制造、改进、提高，推动行业的技术革新和进步。核心技术产业化成效显著张厂育表示，高铁电气的核心技术集中于电气化铁路接触网产品、城市轨道交通供电设备领域，伴随着我国铁路事业的发展持续积累、突破。公司针对国内铁路交通、城市轨道交通的重大关键领域，成功开发了多项核心技术，核心技术转化的产品先后用于我国多项铁路交通、城市轨道交通重大项目。9月22日凌晨，随着国际轮渡一声清脆的鸣笛，装载着数万套“中国牌”简统化高铁接触网产品的集装箱船缓缓驶出上海港，开往印度尼西亚港口，这些产品将用于我国首个海外高铁项目、东南亚首条最高设计时速350公里的高铁——雅万高铁的建设现场。至此，中国中铁电气化局生产的首批出口雅万高铁的“中国牌”简统化高铁接触网产品供货完毕。张厂育表示，简统化接触网装备创新点主要体现在“三统一、一提高”，即统一技术参数、统一并简化结构形式、统一并减少零部件种类和提高关键零部件服役性能。我国现有的接触网多采用德、法、日等多国多种制式，其各有特点，自成体系，型式多样，结构种类庞杂，零件繁多，缺乏顶层设计。通过简统化接触网装备系统设计研发，从根本上解决了国内接触网零部件种类繁多的问题，打造具有高安全可靠性和完全自主知识产权的“中国标准”接触网，为高铁技术升级和走出国门提供了技术支撑。2015年，中国国家铁路集团有限公司确定立项《新型高速铁路接触网装备技术研究》《高铁时速250公里、时速350公里接触网技术与装备简统化研究》课题。高铁电气科研团队随即配合中国铁路设计集团有限公司参与研制。科研人员从系统参数、腕臂和定位装置、统一材质、提高零部件服役性能、防松防腐等方面开展了深入研究，采用新结构、新材料、新工艺，研制出具有鲜明中国特征的新型高铁接触网产品。目前该产品已在京哈高铁北京至沈阳试验段、京张高铁崇礼支线、浩吉铁路、盐通高铁等铁路项目中运用，并即将在印度尼西亚的雅万高铁中大显身手。高铁电气在新能源汽车铝合金副车架行业也取得了突破。9月28日，高铁电气与中国长安汽车集团股份有限公司旗下四川建安工业有限责任公司，正式签署总金额近亿元的新能源汽车铝合金副车架产品采购合同。据张厂育介绍，铝合金副车架是新能源汽车核心的铝合金关键结构件，属于大尺寸薄壁空腔铸件，结构复杂，热节较多。高铁电气对铝合金副车架产品结构进行了全方位的分析研究，确定影响铝液充型能力的因素，通过提高浇注温度、提高充型压力、加快充型速度、保持模具温度、增强模具排气能力等措施，有效解决了铸件在生产过程中充型不良的问题，实现了产品的批量生产。引领产业链向智能制造延伸 “经过60多年的发展，我可以十分自豪地讲，高铁电气的产品在业内就是品质的象征！”据张厂育透露，除了两大主业板块，高铁电气正通过制造业工艺技术方面的积累拓展其他领域产品，有些产品已有小批量的试用，接下来将逐步拓展市场。张厂育表示，科创板上市让高铁电气拥有更广阔的发展空间。未来，在保持电气化铁路和城市轨道交通供电装备领先优势的基础上，高铁电气将打造“以轨道交通产品供电装备为主导、发展与主营业务相通、工艺产品相近的非传统产品新领域”的产业格局：一是通过技术创新实现“全制式、更高速、智能化、上下游”，通过科研成果产业化或资本运作，实现产业链延伸；二是对具备技术优势的铸造铝合金、高强度防松紧固件等产品，通过智能化改造扩能升级，从轨内走向轨外，开拓工艺相通、产品相近的轨外市场，实现“形成四大产品体系，建设三大产业基地”发展格局；三是持续加大研发投入，引领技术创新，加强轻量化、绿色环保、长寿命、更高速等方面的技术创新，抢占行业技术制高点；四是提升系统集成能力，加快产品配套施工、运维设备系统化及智能化研究，实现产业链向智能建造、智能运维市场延伸；五是快速推进新领域产品的产业化，开拓产业市场新格局。“企业发展要稳健，不能一味求快、求规模。做实体要有效益，没有效益，企业如何回报投资者，如何回报职工？一家企业能在一个领域做精做尖就已经很好了。”张厂育说。文章来源：上海证券报

昨天，在位于德清县雷甸镇电力电气产业园的华承电力项目施工现场，塔吊林立、机器轰鸣，到处呈现一派热火朝天的建设场景。一幢七层大楼拔地而起，其中一楼二楼已经完成行车安装，三楼至七楼涂料全部上墙，正在进行最后的修补。“项目计划总投资约5.9亿元，共分三期推进，其中一期工程总建筑面积约6万平方米，主要规划为生产车间，预计本月底全面完工。”项目负责人周荣新介绍，目前生产设备已陆续进厂，进入安装调试阶段，投产指日可待。华承电力是雷甸镇引进的市大好高项目及省重大产业项目，该项目主要用于电抗器的研发、生产与销售，产品应用在电站、配电网、电气化铁路等重大领域。项目建设内容包括生产车间、研发大楼、研发车间与宿舍楼，建成后预计实现年销售收入8.8亿元。据悉，雷甸电力电气产业园总投资20.66亿元，规划总占地328亩。今年以来，雷甸镇全速推进电力电气产业园建设，重点推动以智能配电设备、电力电气检测设备为主的产业链集聚，服务国家电网、新能源等行业。目前，星淦科技和晨峰电力已经投产并进规，华承电力、德洋自动化和欣想科技预计本月底竣工并投产，所有项目全部达产后，园区产值达30.25亿元。走进晨峰电力生产车间，一台台高低压电气成套设备整整齐齐呈纵列排布，工人们挨个进行安装调试。“今年以来公司订单接连不断，车间是满负荷生产状态。像现在手里正在赶制的一笔订单就是服务杭州大江东房产，149台设备必须要在本月按期交货。” 公司总经理郑超告诉记者，目前业务涉及电力、冶金、铁路、石化、煤炭、港口等多个行业，曾为国网浙江省电力公司城农网升级改造、内蒙古布拉格变电站等国内重大工程提供电力电气设备及技术装备保障。为确保园区项目早落地、早开工、早投产、早达产，该镇今年深化“三进三服务”2.0版，通过高效精准服务，对签约项目开展一对一保姆式推进指导。“对带动能力强、产业链条长的项目，我们采取‘一事一议’量身定制政策，严格落实镇领导包保项目和专班抓项目机制，积极化解项目难题，真正把企业的事当成自己的事来做，提供‘保姆式’服务。”雷甸镇党委书记陈奇表示。文章来源：湖州市人民政府

慧选网讯 从“生物医药+半导体”专场到“数字信息”专场，全国首个资本交易要素撮合平台，南京金鱼嘴每日路演将于10月21日举办“人工智能”专场活动。据了解，本场活动将邀请包括蓝驰创投、中科创达和达晨创投在内的数十家国内外知名创投机构参会。现场，近百位投行专业人士和金融大咖们，将与11家人工智能领域的路演企业展开碰撞和交流，研讨产业趋势、畅想行业未来。人工智能产业的发展方向在哪里？江苏人工智能产业的发展情况如何？人工 智能赛道上的企业面临哪些机遇和挑战？这些市场和企业关心的热点问题，都将在这场活动中一一找到答案。人工智能是基于新一代信息技术发展和人类智能活动规律的研究，主要用于模拟、延伸和扩展人类智能，呈现出深度学习、跨界融合、人机协同、群智开放和自主智能的新特点。根据十四五规划纲要和“2035年远景目标”纲要，我国新一代人工智能产业将着重构建开源算法平台，并在学习推理与决策、图像图形等重点领域进行创新。2017年7月，国务院在印发的《新一代人工智能发展规划》中提到，预计到2025年，我国人工智能核心产业规模将超过4000亿元，带动相关产业规模超过5万亿元；到2030年，我国人工智能理论、技术与应用总体达到世界领先水平。围绕国家产业规划，2018年江苏省经信委印发了《江苏省新一代人工智能产业发展实施意见》。经过多年的创新发展，目前江苏人工智能产业在国内处于领先梯队，形成了一定规模的产业集聚、引领了一批关键核心技术、打造了一批具有示范作用的典型应用场景。2020年南京在《南京市推进产业链高质量发展工作方案》中，又将人工智能确定为着力推进发展的八大产业之一，要求到2025年全面建成核心技术自主可控、产业链安全高效、产业生态循环畅通的先进制造业体系。从国家战略，到省级规划，再到市级推动，在一系列政策支持下，国内人工智能产业不断发展，涌现出一批又一批人工智能赛道上的创新型企业。正是意识到这一产业发展的趋势和重要性，南京金鱼嘴每日路演组织了这场“人工智能”专场活动。“未来，南京金鱼嘴将继续发挥自己的平台优势，结合区域产业发展实际，帮助更多的产业建立互联互通机制，为更多的企业提供亟需的资本要素，让它们可以乘风破浪、建功立业。”南京金鱼嘴方面相关负责人说。文章来源：中国证券网

今日，第二届电力人工智能大会在浙江省杭州市开幕捷通华声受邀参加并现场展示了广泛服务于电力能源领域的灵云全智能客服解决方案 第二届电力人工智能大会是由中国电工技术学会人工智能与电气应用专业委员会、全球能源互联网研究院有限公司计算及应用研究所、CPEM全国电力设备管理网联合主办。“加快发展新一代人工智能，赢得全球科技竞争主动权”是习近平总书记提出的战略指引方针。电力关系着国民经济命脉和国家能源安全，人工智能是新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力量。在新能源高速增长、电力电子装备大量应用、运行方式复杂多变的大背景下，人工智能在电网建设、经营、决策、管理等领域具有广阔的应用前景，将对提高电网驾驭能力、保障能源安全、更好的服务经济社会发展发挥积极作用。捷通华声作为国内最早从事人工智能技术研发与产业应用的企业之一，专精特新“小巨人”企业，是国家战略政策的积极实践者。捷通华声推出的灵云AICC全智能客服解决方案通过将语音识别、语义理解、语音合成、声纹识别、大数据分析等人工智能技术与电力领域、客服中心深度融合，全面实现“全方位、全天候、管理精益化、服务专业化、发展多元化”的“两全三化”服务平台。灵云智能客服系统应用灵云语音识别、语音合成、语义理解等AI技术，支持市民通过各级网站、微信公众号、手机APP等渠道进行业务咨询、业务办理等服务，并且保持7*24小时在线，可大幅度降低客服成本，提升服务效率和用户满意度。灵云智能外呼机器人系统可由工作人员自定义外呼模板，让机器人模拟“工作人员”打电话给市民，进行问卷调查，通知公告等工作，并将交互信息采集反馈给工作人员。灵云智能语音分析系统对服务热线的坐席人员的服务质量进行全量的质检与分析，充分挖掘市民热点诉求，真正做到“答复规范、处理及时、限期办结、优质高效”。灵云实时坐席辅助系统实时检测通话内容，监控市民情绪，提供安抚话术提醒、技能话术辅助、禁忌事件处理方案等，避免问题升级，提升市民满意度。某地电力公司营业厅通过与捷通华声合作，对客服管理服务平台进行智能化升级，将营业厅交互渠道进行完善，实现了营业厅业务问讯、用电查询、智能引导、营商环境宣传等综合服务，提供供电公司智能化服务水平，极大提升供电客户服务管理水平和国家电网品牌力量。文章来源：51呼叫中心