在这个金黄色的秋天里，晋能控股装备制造集团也结出了累累硕果——截至8月底，今年累计承接订单近3500项、实现销售额47.7亿元，完成营业收入573.54亿元、实现利润11.19亿元。从适用于不同煤层厚度的高端液压支架到智能化综采成套装备，从山西省首套高端智能化煤机装备到全国首个新型煤矿用无卤低烟电力电缆，功能各异的智能工业机器人纷纷“入职”“上岗”，越来越多的“智造”正在完成着海内外之旅……发展汇聚着创新的力量，成就凝聚着奋斗的心血。自成立以来，晋能控股装备制造集团异军突起、后发争先，聚焦“高端化、智能化、绿色化”的发展方向，坚持“上高端、拓市场、强服务”，立足“制造”、深耕“智造”，奋力蹚出一条高端化、智能化、市场化、再制造、高质量、优管理的装备发展之路。——从“单兵作战”到“强强联手”，装备制造开启新征程独自上路走得快，结伴同行才能行稳致远。2020年12月，整合了原同煤、晋能、晋煤、潞安、阳煤集团等优秀煤机装备制造单位，晋能控股装备制造集团揭牌成立。改革是风，重组为浪。以揭牌为新起点，晋能控股装备制造集团以弄潮儿的姿态，乘着党和国家建设科技强国、制造强国的东风，依托重组带来的市场优势和政策优势，瞄准“一核、两翼、多点支撑”产业发展格局，全力突破发展空间、市场竞争、技术创新等瓶颈问题，对标世界一流、加大创新合作、持续降本提效、全力开拓市场，着手布阵“山西智造”大棋局。如今，作为晋能控股集团旗下三大核心产业之一的装备制造集团，拥有560多项自主知识产权，生产基地覆盖省内太原、大同、晋城等7个市，在北京、上海、江苏等省市及海外均有布局，生产设备种类涉及煤矿、电力、化工等，呈现出极具竞争性的充沛活力。——从“几个”到“一批”，项目建设热火朝天今天的项目就是明天的产出。今年以来，晋能控股装备制造集团共启动了24个项目，全年预算投资63.73亿元，截至7月底，累计完成投资27.49亿元。抓紧抓好高端智能制造项目推进工作，积极推进智能成套厂建设，加速布局快递式网络服务，不断完善煤层气钻机技术——这是晋能控股装备制造集团向高端化、效益化迈进，实现高质量发展的重要路径。倒排工期、责任包保，支撑企业“十四五”发展的装备制造项目“大棋局”已全面铺开：智能采掘成套技术项目已完成政府备案，与中煤科工就合资协议、公司章程初步达成一致意见；高端钻机制造项目与天和众邦签订合作框架协议，目前厂房已完工，具备生产条件；安徽昊源年产30万吨合成气制乙二醇项目土建工程已完工，气体分离系统单体试车完成90%，加氢系统吹扫完成80%，精馏系统设备内件安装完成99%，酯化系统设备内件安装完成70%，循环水系统完成配管……随着大批项目建设的“齐头并进”，晋能控股集团在装备制造领域一次次攀升至新高度，直观地传递着装备制造业未来发展的节奏。——从“制造”到“智造”，高端产品打造品牌一切水到渠成的结果，都有不断积淀的底色。从“制造”到“智造”，从单一煤机制造向高端智能装备制造的全面转型，晋能控股装备制造集团一直在努力。紧扣新一轮科技和能源变革，依托内部人才和技术优势，晋能控股装备制造集团深入推进技术创新及成果转化应用，进一步提升“晋控智造”含金量。截至2021年8月上旬，已获山西省科学技术奖4项，中国氮肥工业协会科学技术奖5项。科技土壤养料丰厚，创新种子已然埋下，“质变”也正在发生。晋能控股装备制造集团的高端装备产品渐次亮相在世界舞台的聚光灯下——高度达到8.2米，工作阻力达到20000KN的液压支架；已通过欧盟CE认证及德国TUV专用标准检测认证的直径18-52毫米高强度圆环链产品；远销德国、荷兰、哈萨克斯坦等国家的输送皮带机系列产品；使工作面煤尘量降低50%，出煤效率提高20%的国内首台直角转弯刮板输送机；全国首个新型煤矿用无卤低烟电力电缆；国内首台套直角转弯刮板输送机；实现薄煤层开采智能化控制和地面调度室一键启停的薄煤层智能化综采成套装备……晋能控股装备制造集团正在“智造”新赛道稳步加速中，不断实现着自我突破。——从“卖产品”到“卖服务”，优质服务开拓市场一流产品，还要配上一流服务。变“甲方”为“乙方”思维，晋能控股装备制造集团在晋城、潞安、太原等区域邀请晋能控股煤业集团机电、信息化部门深入厂区、深度交流，建立起常态化的沟通联络机制，全力深耕内部市场、开拓外部市场。变“售后服务”为“产品服务”，晋能控股装备制造集团全力打造“制造+服务”模式的样板工程，研究规划覆盖全省、辐射全国的7个区域、9个仓储配送中心的网格化服务体系，目前已设立并运行晋城、大同、临汾、长治、晋中、新疆等8个配送中心，努力为用户提供“一条龙、保姆式、专业化”管家式服务，24小时快速响应的专业化团队，对设备进行全天候、全生命周期的大数据监测、检修。用户只管放心使用，节省了大量运维成本。发展不设限，未来犹可期。当下，“智”造大潮涌起，晋能控股装备制造集团将迎潮而上，驶向更加波澜壮阔的未来。文章来源：晋能控股集团

自动化改造始终占据制造业发展的重要地位，它既是劳动密集型企业向自动化转型的必然趋势，也是提高产品质量和工作效率同时保证绿色发展的必由之路。中国航天科工所属航天晨光依托国家重点工程项目建设，聚焦高端装备制造领域，加快实施自动化转型，推动公司在高质量发展的道路上行稳致远。把握新时代发展要求，筑牢转型升级发展基础2019年，航天晨光承接了国家重点工程的建设任务，该项目交付周期短，质量要求苛刻，若按传统的制造模式组织生产，交货期及产品质量皆难以保证。航天晨光准确把握发展形势，大力推动产业结构调整，加速自动化转型。在项目筹划阶段，迅速启动大型高端装备制造的自动化设备技术改造。到2020年底，已有多台大型龙门加工中心、立式加工中心、车削中心陆续投入使用。此外，多套自动焊接单元也相继参与生产。据不完全统计，焊接占该项目工作量的30%左右，若使用传统的手工焊接，生产效率和焊接质量都不能满足项目要求。自动化焊接具有电弧燃烧稳定、处成分均匀等优点，且焊接工艺参数实现了自动化存储与输出，保证了焊接质量，为项目节点任务的按期交付起到了决定性的作用。连结数控加工中心和焊接自动化设备的使用是航天晨光实现装备制造业由大到强转变的基石，是该公司由传统制造型、粗放型向科技发展型、集约型转变的重要标志，为提升公司核心竞争力、实现可持续性发展奠定了坚实基础。全面开花重点突破，掀起转型升级发展热潮在此引领下，航天晨光所属各单位纷纷走上自动化转型升级的发展大道：所属化工机械分公司研制的换热器管板全自动焊机可实现管端环焊缝的高精度定位焊接，焊接质量稳定，生产效率成倍提升；所属晨光森田公司零部件焊接加工车间内，环卫车的刮板、装填体等主要零部件都采用机器人焊接技术，焊接质量得到了极大的改善，有效地提高了生产效率。年初，航天晨光智能制造中心机电一体化实验室顺利完成建设，该实验室是集设计、开发、实验与应用于一体的规范实验室，拥有模拟智能工厂建设的能力。该实验室的建立为该公司掌握MES系统技术、DNC/SCADA系统技术、自动控制技术、机器人应用技术、仓储物流技术奠定了基础，同时也为培养一批具有智能制造领域设计能力、“互联网+”业务创新思维与智能工厂整合能力的复合型技术管理人才提供了坚强保障。打造智能制造示范工程，加快数字化转型步伐近日，航天晨光自主设计、研制和实施的第一个智能制造示范工程罐体自动化生产线车间正式投产。该车间以工业互联网平台为“大脑”，以信息化系统为“神经”，以无人AGV物流系统为“血液”，实现了各功能区域高效融合。罐体自动化生产线项目通过建立基于车间工业网络的数字化制造信息系统，打造基于焊接和切割机器人的油料装备罐体智能生产线，通过实时数据采集，构建全闭环质量管理体系，新建自动化物流系统，建成集研发、生产于一体的铝合金（不锈钢）罐体数字化生产车间，整体技术水平国内领先。乘智能制造之风,扶摇而上。后续，航天晨光将按照设备层、控制层、执行层、业务层架构设计，持续推进基于设计、工艺、制造的协同研发平台的建设，开展3D视觉识别技术的运用，加快基于“5G+工业互联网”通信技术的运用，实现产品全生命周期的数字化建设，助推制造能力的跨越发展，促进公司产业向价值链高端迈进，逐步完成从“制造”到“智造”的华丽蜕变。责任编辑：徐路平文章来源：新华红

中国联塑全国布局迈出了重要的一步。9 月 15 日，新疆联塑科技发展有限公司（以下简称 " 新疆联塑 "）在新疆生产建设兵团第十一师五团沙河镇产城融合工业园区举行了投产仪式。" 中国联塑在十一师五团投资建厂，是在全国战略布局中非常重要的一个环节，也是覆盖南疆市场的一个关键节点。" 在投产仪式上，中国联塑集团执行董事兼副总裁陈国南如此说道。此次落子南疆，不仅为新疆联塑南疆市场的开拓发展起着至关重要的里程碑作用，更将为新疆的基础设施建设献出自己的力量。据介绍，中国联塑在十一师五团产业园将兴建集智能化、高科技于一体的绿色环保建材生产基地，主要生产民用及市政用给排水管、电力通信管、农业用管、采暖管等管材产品，预估设计产能达 3 万吨，三到五年内销售额达 2.5 亿元。事实上，中国联塑正逐步在全国布局生产基地，升级打造 " 物联网、智能控制和自动化生产 " 为一体的智能工厂。于 2020 年已先后在江西、湖南、云南、河南及陕西等基地投入建设智能工厂，实现产品的智能制造，提质增效。据 2021 年中报披露，集团塑料管道系统生产的年度设计产能由 2020 年底的 303 万吨扩至 313 万吨，期内产能使用率达 80.5%。制造业是中国经济的支柱行业，以制造业为代表的实体经济也是中国经济高质量发展的核心动力。国家 " 十四五 " 规划提出，要培育先进制造业集群，推动产业创新发展。作为管道行业的龙头企业，中国联塑积极响应国家战略要求，抓住 " 新基建 " 带来的发展契机，凭借产能规模大、布局广、质量优，配套服务能力强等优势，全面开展自动化升级改造，加速 5G、大数据、工业 4.0 等新一代信息技术与制造业深度融合，实现企业高质量发展。从 " 制造 " 迈向 " 智造 "智能制造是推动制造业高质量发展的驱动之一，也是管道产业的未来趋势。中国联塑近年来践行 " 品质化、平台化、全球化 " 发展策略，不断完善全国战略布局，加速基地建设。据了解，中国联塑使用智能工业机械手、机器人等各类自动化设备建立智能化无人车间，加大物流信息、生产制造信息化建设，实现生产数据化管理，提升生产信息化及智能化效率。在自动化智能制造车间中，一台设备平均每分钟可产出 1.82 个产品，41 台设备全天运转，生产效率大大提升，产品合格率高达 99.8% 以上。研发投入是技术创新的核心动力，据中国联塑 2020 可持续发展报告显示，中国联塑科研开发和技术创新总投入达 9.47 亿元。中国联塑加速 5G、大数据、工业 4.0 等新一代信息技术与制造业深度融合，推动智能质造高速发展，实现提质增效。目前，中国联塑分别于甘肃、四川、广西及广东计划扩建或兴建生产基地。特别是将投资在甘肃兴建的智能化、高科技绿色环保建材生产基地，是全国战略布局中非常重要的一个环节，也是加速开发西北市场的一个关键节点。项目达产后，塑料管道的年销量约 10 至 15 万吨。至于广东的数字化智能工厂的启动，为智能制造及高品质发展注入强劲动能，并预示着中国联塑不断深耕塑料管道系统主业，发展现代农业，拓宽建材家居产业。而除了国内的新基地布局，中国联塑还将开拓国外市场，重点拓展东南亚市场，同时致力扩张海外生产规模，印度尼西亚及柬埔寨的生产基地也在规划中。数字化赋能 " 先进制造 "先进制造业是经济高质量发展的重要支撑。随着 5G 技术的逐步普及，工业互联网、智能制造的再度升级，制造业发展迎来新一轮的变革。" 十四五 " 开局，先进制造业如何加速数字化转型是重要课题。先进制造的快速发展，离不开数字化领域的前瞻布局。与传统旧基建不同，新基建的核心不是钢筋、水泥，而是数字化，是一场规模空前的数字化、智能化革命。中国联塑市场与品牌管理中心总监冼炳淳表示 " 这几年，中国联塑在研发、生产、销售领域加速推进信息化、数字化、智能化的步伐。在产品端，我们积极推进新产品的研发，推出智慧管网、智能家居等智慧型产品。在生产端，我们加速自动化生产智能化改造升级，提质增效。在销售端，我们依托数字化技术进行销售流程信息化管理，积极推进电子交易平台、阳光采购平台接入。"得益于数字化赋能等各种因素，中国联塑先进制造业基地 " 多点开花 "，主营业务方面，除了塑料管道系统业务保持行业绝对优势外，多元化布局也拓展至建材家居板块，包括厨房、木门、卫浴、净水、空气净化等一系列的家居产品，并且，提早布局了装配式领域。截至目前，中国联塑拥有 10000 多种产品，是国内建材家居领域产品体系齐全的生产商，产品被广泛应用于家居装修、民用建筑、市政给水、排水、电力通信、燃气、消防、环境保护及农业、海洋养殖等领域。文章来源 : 乐居财经

9月底，第十届五洲工业发展论坛将与2021华南工博会、ELEXCON深圳国际电子展暨嵌入式系统展在深圳国际会展中心（宝安新馆）盛大开幕！深圳工业总会与汉诺威米兰展览（上海）有限公司强强联合，共同打造湾区智能制造大工业平台。制造业领域三大重要品牌强势联动9月28日，第十届五洲工业发展论坛开幕，五洲工业发展论坛是由联合国工业发展组织、中国工业经济联合会、深圳市人民政府等机构指导，由深圳工业总会创办的开放性、国际化高端论坛，已成功举办九届。本届论坛以“打造数字经济高地 引领高质量发展”为主题，探讨数字经济高质量发展、人工智能、工业互联网、大数据等如何赋能制造业，构建产业生态链、完善创新服务链，加快实现经济高质量发展新局面。9月27-29日，由汉诺威米兰展览（上海）有限公司与东浩兰生会展集团上海工业商务展览有限公司共同主办的2021华南工博会开幕，作为华南地区领先的工业盛会，涵盖工业自动化、机器视觉、激光技术、数控机床与金属加工、机器人、新一代信息技术与应用和工业互联网，吸引超千家制造企业参展，带来多款全球及国内首发的智能制造产品与技术。 本届ELEXCON深圳国际电子展暨嵌入式系统展以“智能世界从这里起步！迈向智能设计-先进封测-供应链升级-生态圈”为主题，聚焦展示5G、物联网、边缘AI、国产芯片、RISC-V、嵌入式系统、TWS及可穿戴技术、SiP与先进封测、自动驾驶与车联网、共享充换电技术、第三代半导体等技术新品和方案。第十届五洲工业发展论坛、2021华南工博会、ELEXCON深圳国际电子展暨嵌入式系统展共同举办，这将是制造业领域三大重要品牌强势联动，在深圳国际会展中心12万平方米的展出面积上全方位展示上下游产业链各个关键环节，提速智能制造产业数字化转型，为华南乃至整个湾区工业发展推波助澜。重磅嘉宾云集50+高端论坛、峰会工业和信息化部原部长、中国工业经济联合会会长李毅中，国务院资深参事、国家制造强国建设战略咨询委员会委员张纲、CSIG理事长王耀南院士、美国工程院院士Connie Chang-Hasnain教授、俄罗斯科学院院士Yury Kulchin教授、德国汉诺威激光中心执行董事Stefan Kaierle教授、日本光学学会理事石井勝弘教授、瑞士光电联合会创始人之一Beat Neuenschwander教授、共同探讨数字经济高质量发展、人工智能、工业互联网、大数据等如何赋能制造业以及5G、新能源、智能汽车、生物医疗和3C产品工艺等激光行业前沿问题与发展趋势。华为、力劲集团、迈瑞、全棉时代、维谛技术、雅兰、兆威、新宙邦、洲明科技、杰普特、云天励飞等知名企业高管和专家学者等分项如何构建产业生态链、完善创新服务链，加快实现经济高质量发展。国内外新技术新产品首发亮相各大专业展◆华南自动化展，位于4和6号馆。德国施迈赛将在展会现场全球首发其AZM150电磁安全锁。碧绿威将全球首发其PAS微校准平台，最多可以三轴并自由搭配轴数，适用于视觉对准工艺。依诺信将全国首发item精益低成本自动化组装线，该线采用 MB 工业铝型材装配系统及精益生产系统搭配而成，适用于制造型企业组装线、生产性周边物流周转器具、LCA功能性工装制作、非标设备制造等。亚控将全国首发KingSuperSCADA，这是一款全国产化的跨平台全组态监控软件，不仅支持Linux和Windows双平台，还兼容3,000余种国产化控制器设备，并适配多类主流国产操作系统和龙芯3A系列处理器，将致力于保障国家公共安全和工业及信息化安全。◆华南机器视觉展，位于6号馆。将全面呈现3D视觉、工业AI、测量技术、视觉检测、深度学习、图像处理、视觉定位、光学系统、工业/智能相机等产品。其中，德国映美精将全球首发其嵌入式视觉开发工具包，该工具包用于NVIDIA Jetson 以及Raspberry Pi 4B平台，将确保快速投入嵌入式视觉领域。诚立将全球首发手动二次元影像测量仪、全自动二次元影像测量仪和龙门式全自动影像测量仪。◆深圳激光展和数控机床与金属加工展，位于8号馆。今年新增精密加工与工业互联网集群展区，将呈现更多激光技术融入智能制造的场景案例。大族集团、海目星、邦德、瑞铁、嘉泰、锐科、创鑫、长光华芯、光韵达、天弘、金威刻、国志、嘉强、光惠、中久大光、盛雄、泰德、腾讯、富士康、华智、立陶宛Optoman等企业将多维度地展示激光技术在汽车、3C电子、集成电路、半导体、通信、医疗、能源等行业领域的应用及产品。值得一提的是，中城智能硬件加速器将在展会现场通过拆解特斯拉Model 3新能源汽车，展示无人驾驶汽车是地面顶级的移动智能硬件，帮助供应链合作伙伴了解A（人工）B（区块链）C（云计算）D（大数据）F（5G）的集大成应用。◆工业互联网体验展和新一代信息技术与应用展，位于4号馆。展会将聚焦电子信息、制造装备、PCB、新材料等特定行业全场景、全链条的数字化转型路径，以AR、5G等新一代信息技术带动智能制造创新驱动，营造华南工业互联网新生态，实现湾区经济联动。腾讯、富士康、华智、达索系统、甄一、堃腾、亮风台、黑湖、广州视源、上海纽酷、苏州浩辰、众联成业、深圳渊联、江门云科等企业将呈现工业互联网创新发展成果。◆ELEXCON深圳国际电子展暨嵌入式系统展，位于3、5、7号馆。该展将聚焦展示5G、物联网、边缘AI、国产芯片、RISC-V、嵌入式系统、TWS及可穿戴技术、SiP与先进封测、自动驾驶与车联网、共享充换电技术、第三代半导体等技术新品和方案。深圳制造如今已发展成为了粤港澳大湾区工业的核心引擎，其规模以上工业总产值跃居全国城市首位，高新技术产业成为第一大支柱产业，而打造湾区智能制造大工业平台是其始终致力追求的目标。此次，第十届五洲工业发展论坛、2021华南工博会、ELEXCON深圳国际电子展暨嵌入式系统展，三大品牌同期同地高效联动，预计吸引10万专业观众到会参观采购。9月27日 -29日，深圳国际会展中心（宝安新馆），五洲工业发展论坛、华南工博会、ELEXCON深圳国际电子展暨嵌入式系统展诚邀您莅临参与，共襄制造业的盛会！文章来源：金融界

在一块各种曲度的转椅木板上打22个孔，对于人工操作来说也并非易事，而搭载智昌集团自主研发的国产“锐智控制器”的机器人，可以完美实现从起始点开始，自动变换各种角度的垂直画法，精准快速打完全部的孔位后，再回到起始点，而这一过程总耗时仅9秒！智昌科技集团股份有限公司是一家基于机器人智能终端的产业智联网提供商，公司以三层分布式智能控制技术为核心，自主研发智能泛在控制器、群智网络控制器和云大脑三层架构的智能引擎，拥有工蜂机器人、章蜂机器人、群蜂机器人三大类平台，构建了产业群智大脑+实时透明工厂的产品体系。智昌研发的控制器精度高、速度快、运转稳定，效率更是其他国产机器人的3倍！不仅攻克了国产机器人技术速度低、节拍慢、稳定性差的难关，更大大提高了客户的生产效率。结合家具产业现状和未来构想，智昌集团成功构建了产业集群一体化协同平台，打造了产业智联创新生态网络。该生态网络以产业群智大脑为引擎、以章鱼型分布式网络为中枢、以泛在机器人为终端形成新型的“云、端、网”，将人、机、物通过该网络连接在一起生产智能产品的产业生态网络，实现了个性化定制、网络化生产、智能化服务的新兴智能制造模式和体系。去年，受疫情影响，大多数制造企业遭受重创，复工面临诸多困难，而机器换人技术改造项目的推进成为企业加快复工复产的一把“金钥匙”。在江苏盐城，智昌集团就为兴达公司打造了一副智能工厂“复工模板”，兴达公司在2019年就引入了智昌群智智能工厂业务，疫情防控期间积极采取“机器换人”策略，产能迅速得到恢复。文章来源：中国宁波网_时政经济

在杭州临安区青山湖科技城杭叉集团内，工人们正在新能源叉车生产线上组装叉车。今年1至8月，全行业销售叉车75.57万台，同比增长58.4%。其中，国内市场销售55.72万台，同比增长近51%，出口19.85万台，同比增长84%。作为全球第一叉车生产销售大国，我国叉车行业为何能“高原之上再攀高峰”？记者深入采访行业企业，探寻叉车业的成长密码。新需求带来新增长智能制造、智慧物流拓宽叉车应用场景，带来巨大市场需求发车，发车，发车！7月30日，在山东临沂市柳工叉车的厂房外，一辆辆13米长的大型货车排成长列，等待着新的叉车下线。35台柳工C系列叉车刚一下线，便被发往玲珑轮胎公司。“今年1至8月，仅玲珑轮胎一家客户就采购了我们的近百台电动叉车。”柳工叉车公司经理肖远翔高兴地说。细细观察诺力股份、安徽合力、杭叉集团等叉车行业重点企业的销售情况，制造企业、仓储物流企业正成为叉车产品的主要客户。“智能制造加速发展，带动智能工厂建设提速、智慧物流行业高速增长，为叉车行业带来了新的增长空间。”诺力股份常务副总经理刘云华说，在智能制造时代，工厂车间、仓储库房内多机器相互协调、统筹调度的场景将更加普遍，其中，负责物料搬运的叉车必不可少。在江苏超悦农业发展有限公司，车间内占地面积最大的就是20米高的冷链智能物流仓库。各类酱卤肉制品原料进出零下20摄氏度的保鲜仓，靠的正是各式叉车。电动叉车负责将原料从货车上搬至入库口，堆垛机将原料叉取入库，穿梭车再将原料送至各自货位。整个作业过程中，电动叉车、堆垛机等叉车分工协作，尽可能减少人员使用。刘云华分析，在物流行业，受劳动力成本上升等因素影响，物流运营机械化、自动化正成为企业降低成本、提高效率的重要手段。“随着全球自动化物流仓储行业快速成长，市场将对功能多样的叉车保持强劲需求。”机遇就在眼前，不过，想抢占新市场，叉车企业还需为传统叉车装上“大脑”，发展智能叉车。传统叉车全靠人工操作，可在智慧物流中，自动驾驶已成标配。近年来，叉车生产厂商各显神通。在导航模式上，有的企业选择磁轨技术，有的选择激光技术，还有的采用摄像头模式。此外，智能叉车还可扮演仓库的“眼睛”，承担收集统计数据、供系统分析提高效率的任务。徐工叉车就将其生产的新品叉车全部联网上云，借助徐工工业互联网平台，提供远程保养、维修、系统提升等服务。诺力股份则通过收购相关企业，从传统设备制造商变身智能仓储物流解决方案提供商，通过提升软实力，让叉车产品越来越“聪明”。产业联动催生新产品国内锂电池产业的发展，助力行业企业在全球率先推出锂电池叉车从工程建设现场到车间、仓库，使用环境由户外变为室内，对叉车污染、噪音控制等要求更严，传统的内燃叉车难以符合要求。怎么办？“油改电”，推行电气化。多年来，全球叉车业致力于研发排放更低、运行安静的电动叉车。起初，电动叉车普遍搭载铅酸电池，一次充电需耗时10小时。两年前，一次充电只需2至4小时的锂电池叉车在中国率先上市、闪亮登场，为全球叉车业开启了一场电池革命。为什么中国能成为全球叉车业的领先者？采访中，答案愈发清晰：我国有强大而完备的产业体系。从技术路径上看，锂电池叉车充电时间短、运行时间长，但过去受安全性和价格因素影响，一直未能得到推广：一来，作为物料搬运工具，锂电池叉车一旦发生爆炸，将直接危及仓储物品的安全，后果比乘用车严重，造成的损失也往往较大；二来，锂电池价格长期维持在铅酸电池的2倍，高昂的成本让叉车生产厂商望而却步。转机悄然到来。近年来，随着我国新能源车市场的迅猛发展，锂电池行业迅速成长。“毫无疑问，我国的锂电池行业已位居世界前列。强大的配套能力、稳定的产能，为国产锂电池叉车的问世提供了机遇。”徐工叉车有关负责人胡斯勒说。国产锂电池质量好、稳定性高、价格适宜，让锂电池叉车一上市就获得客户认可。锂电池与叉车两个行业间的成功联动，很快影响到全球同行业。随后，丰田等国际叉车龙头企业纷纷推出锂电池叉车产品。刘云华介绍，目前不少进口品牌向国内市场投放的锂电池叉车中，采购的多是国产锂电池电芯，电池组装也在国内完成。不仅如此，实现碳达峰、碳中和目标，进一步为锂电池叉车拓展了市场空间。中国工程机械工业协会副秘书长吕莹分析，在实现碳达峰、碳中和目标的背景下，内燃叉车的排放提高至国四标准，生产成本大幅提升，而锂电池叉车虽然一次性购买成本较高，但后续维护、使用成本低，越来越受到市场欢迎，应用场景也从室内逐步拓展至户外。据统计，今年上半年，国内电动叉车销量达21.1万台，同比增长100.57%；我国电动叉车市场占全世界电动叉车市场的比重达32.51%，比2020年增加了9.34个百分点，位列世界第一。“虽然从存量看，内燃叉车仍占主流，但从增量看，电动叉车已经占据50%左右。”吕莹说。锂电池叉车势头正猛，不少行业企业又将目光转向下一代技术。“无论是铅酸电池还是锂电池，都需要充电，一定程度上影响叉车的工作效率。而氢燃料电池加氢速度快，可让叉车长时间持续工作，性能完全可与内燃叉车媲美。”胡斯勒介绍，徐工正在全力研发氢燃料电池叉车，目前样车已经下线。据介绍，叉车对氢燃料电池技术要求不太高，制造成本也能较好控制，而且叉车一般是小范围内作业，无需投资建设加氢站，所以叉车与氢燃料电池不失为一种较为理想的组合。“蛋糕”有望继续做大国际市场正日益成为中国工程机械的新“蓝海”9月1日，诺力股份北美地区第二家仓储中心正式开业。这个面积1000多平方米的仓储空间，将用来满足当地代理商和客户日益增长的产品需求。近年来，长期注重开拓国际市场的诺力股份还在越南、马来西亚建立了生产基地。徐工叉车也是国际化的坚定实施者。“依托徐工辐射全球187个国家和地区的庞大高效网络，徐工叉车的产品已远销巴西、泰国、马来西亚等20个国家和地区。”胡斯勒说。走出国门、走向国际市场一直是我国许多叉车企业的目标。长期以来的坚持，造就了近两年的“丰收”：2020年，全行业出口叉车18.2万台，同比增长18.87%；今年上半年，全行业出口叉车13.9万台，同比增长83.06%。叉车行业能实现“丰收”，有多重因素。吕莹分析，一方面，全球工程机械行业产业链较长，新冠肺炎疫情在全球蔓延，打破了正常的供应链条，而我国统筹疫情防控和经济社会发展，产业体系完备，产业链完整，有效弥补了国际产能缺口，进而扩大了市场；另一方面，经过多年发展，我国企业的海外营销和服务体系日益完善，实力也越来越得到国际市场认可。“国际市场正日益成为中国工程机械的新‘蓝海’，我们完全有能力保持优势、稳住市场。”展望未来，叉车行业企业信心满满。“目前，公司国内国际两个市场同时抓，国际市场占60%，国内市场占40%，未来，‘两翼齐飞’的格局仍将延续。”刘云华说。胡斯勒则表示，到“十四五”末，徐工叉车将力争实现产品销售超50个国家和地区、海外销售占比超50%的目标。文章来源：人民网-人民日报

9月22日，记者从河南省工信厅获悉，由工信部委托中国质量协会组织开展的2021年全国质量标杆遴选结果发布，最终认定64项典型经验为2021年全国质量标杆，河南省今年有8项入选，是历年来入选最多的一次，至此全省已拥有全国质量标杆31家。河南入选的8家全国质量标杆分别是河南平高电气股份有限公司聚焦产业链打造数字化赋能零缺陷P-TQM模式，河南威猛振动设备股份有限公司以智能制造实现柔性生产的实践经验，河南心连心化学工业集团股份有限公司实施基于数字化、智能化的心连心农业服务大数据平台的经验，西继迅达电梯有限公司实施基于云平台（eCloud）电梯安全运维管理的经验，中信重工机械股份有限公司实施“离散型智能制造模式”的经验，河南豫光锌业有限公司实施“绿色+循环”生产模式下全面质量管理的实践经验，河南省银丰塑料有限公司实施基于敏捷制造的绿色经营实践经验，人民电缆集团有限公司“六化”聚力产业数字化促进高质量发展的实践经验。全国质量标杆代表着全国范围内质量管理的先进水平，具有可借鉴、可推广的示范效应。以西继迅达电梯有限公司入选的“基于云平台（eCloud）电梯安全运维管理的经验”为例，该平台在线监控电梯8万余台，通过运用物联网、云计算、大数据等信息技术的电梯远程诊断与预测性维护技术，使电梯故障率低于业内平均值，实现电梯安全售后服务的全生命周期管理；平高电气“聚焦产业链打造数字化赋能零缺陷P-TQM模式”经过近5年不断完善及修正，已在企业内部生根落地，并达成全员共识。在这一模式指引下，公司产品质量及可靠性得到极大改善，主要产品性能均达到国际领先水平。文章来源：央广网

生产效率从原先的每秒0.9米提升至每秒1.4米；产品电压等级从原先的500千伏提升至1000千伏……作为我省首批“未来工厂”，东方电缆位于北仑的东部(郭巨)基地数字化“未来工厂”近日正式投产。这个全国最大的海缆智能化生产基地占地面积达500亩，配有2万吨级专用码头，预计达产后每年可为该企业新增产值100亿元。从制造到“智造”，持续加码“未来”的东方电缆，正是北仑不断发力“未来工厂”、探索产业大脑、以智能制造撬动制造业高质量发展的缩影。数据显示，截至目前，北仑在建省级重点智能化技术改造项目达21个，总投资超3.3亿元。其中，省级“未来工厂”1个、市级“未来工厂”2个、省级数字化车间3个，5个项目列入2021年度市级自动化(智能化)成套装备改造和数字化车间/智能工厂项目。走进现在的车间，笔者发现，智能制造已逐渐成为北仑制造业企业的主流生产方式。在意宁液压，产品的检测已逐步被机器代替，8台设备组成的生产线上，机械臂来回操作，实现了自动生产。在埃利特模具，每个工位上都放着一台平板电脑，员工今天要干哪些活、怎么干，一目了然。在北仑，科宁达磁性材料加工项目预计每年可加工磁性材料7500吨，为企业新增销售收入2亿元，新增税收1500万元；拓普年产25万套新能源汽车热管理系统数字化车间项目，预计可新增销售收入2亿元，新增税收800万元……这些整装待发的自动化、智能化改造项目，将用更高的效率、更优的产品为北仑高质量发展安上新引擎。在发力“未来工厂”的同时，由北仑牵头的模具(金属)产业大脑也已雏形初现，计划于10月在全省率先上线。目前，该产业大脑已初步完成开发3个应用场景，集成开发工业APP超20个，应用企业20多家。一个可以描绘经济运行态势，洞察产业链情况，多维度展示产业信息、行业趋势，辅助政策落地、产业发展的“最强大脑”已呼之欲出。“制造业是北仑发展的根基和优势，是推动经济高质量发展的主引擎。在北仑启动新一轮制造业高质量发展过程中，打造智能制造新高地同样是未来的重中之重。”北仑区经信局相关负责人告诉记者，下一步，该区将继续鼓励制造业企业加快5G、工业互联网、大数据和人工智能等新一代信息技术的深度应用，聚焦集成电路、电子信息材料、软件和信息服务等产业，释放数字经济巨大增量空间。文章来源：中国宁波网

2021第十一届中国国际机器人高峰论坛暨第七届恰佩克颁奖仪式近日在安徽芜湖闭幕。机器人及智能制造领域专家学者、企业高管等600余人齐聚芜湖，共话机器人与智能制造。近年来，安徽始终把智能制造作为“制造强省”的主攻方向，强力推进机器人产业发展。2020年，全省机器人产业营业收入达380亿元，“十三五”期间年均增速达33%。工业机器人已形成了“关键零部件―整机―系统集成―示范应用”的特色链条，“芜马合”机器人产业集聚区已成为全国具有较大影响力的机器人产业基地，6轴机器人出货量居国产品牌第一位。据悉，活动期间举行了芜湖机器人及智能装备产业“双招双引”重大项目签约，京东芜湖智能供应链产业园项目、安科智能附着式作业安全防护平台生产基地项目、人本精密机器人轴承项目等10个项目集中签约，总投资117.15亿元。此外，论坛还发布了工业机器人产业白皮书、机器人行业标准等，举办了机器人投融资、机器人产业人才发展、移动机器人智慧物流等行业热点论坛。文章来源：人民日报

慧选网讯，近期持跌的医药医疗股迎来反弹，节前最后一日两市规模最大医疗器械ETF(159883)放量大涨4.63%，创上市以来最大单日涨幅，迈瑞医疗、欧普康视、健帆生物、万泰生物等权重股反弹强劲。慧选网的观点是，医药行业过度悲观的政策预期正在修复，看好医药行业景气回归。医疗器械板块从高点一度回撤超20%。医疗器械指数估值也跌至28倍，处于历史0.48%历史百分位，板块进入配置区域获得场内资金的积极布局。以医疗器械ETF(159883)为例，该ETF近5日、20日、60日净流入额分别为2314万、5096万、2.58亿元。不难看出，调整较为充分的医疗器械板块，依然是各路资金的“小甜甜”。慧选网编者的观点是，节前国家组织高值耗材集采中报结果公示，中选产品采购计划从2022年3月份开始，此次中标率均超过70%，其中A组只需淘汰1-2家企业，最终中标价格相对于此前冠脉支架价格降幅相对温和，预计中标的国产企业在国内市场份额有望提升，国产龙头企业份额提升，由此说明不必对带量采购过于悲观。预计2021年往后在医改步伐不变大方向下，新基建建设与新需求的释放有望进一步拉动医药成长性。医疗器械板块受到疫情加持，增加急救设备、口罩手套防疫物资采购等，改变2019年增速下滑的趋势，强势上涨，预计在2021年医疗器械板块仍有望维持高景气。医疗器械追踪中证全指医疗器械指数，全面表征A股医疗器械行业表现，前十大权重分别为迈瑞医疗、欧普康视、爱美客、乐普医疗、健帆生物、英科医疗、鱼跃医疗、达安基因、万泰生物、华熙生物等股。慧选网编者认为，值得注意的是：医疗器械种类繁杂且研究门槛较高，此外，医疗器械多高价股，如迈瑞医疗、爱美客、心脉医疗、华熙生物、英科医疗、万泰生物等。文章来源：资本邦